စက်မှုအစွမ်းသတ္တိနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းအတွက် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော Kaolin အမှုန့်
အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:
ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုသည် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်သော၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သော နှင့် အသုံးချမှုနယ်နိမိတ်များကို ကျယ်ပြန့်စေသော အဆင့်မြင့်သတ္တုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော kaolin အမှုန့်သည် polypropylene (PP) ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ polyethylene (PE) ဖလင်များနှင့် polyvinyl chloride (PVC) ပရိုဖိုင်များ အပါအဝင် မတူညီသောပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသော အဓိကဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ ပလတ်စတစ်အစေးများနှင့် မကြာခဏ လိုက်ဖက်မှုညံ့ဖျင်းသော ၎င်း၏ မပြုပြင်ရသေးသော နှိုင်းယှဉ်မှုနှင့်မတူဘဲ၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော kaolin အမှုန့်သည် silane သို့မဟုတ် titanate coupling agents များကို အသုံးပြု၍ polymer chains များနှင့် ခိုင်မာသော ဓာတုနှောင်ကြိုးများကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤမော်လီကျူးအဆင့် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုသည် ပလတ်စတစ်မက်ထရစ်များအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိ၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုတူညီမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ခေတ်မီပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား မြှင့်တင်ခြင်း
ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အထူးသဖြင့် မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာ၊ ဆောက်လုပ်ရေးအခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် စားသုံးသူတာရှည်ခံပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များသောကဏ္ဍများတွင် ဖြန့်ကျက်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် ညှိနှိုင်းမရသော စံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေသည်။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော kaolin အမှုန့်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1000 မှ 2000 mesh အကြား အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး mineral-polymer interfacial bond များ၏ ရှုပ်ထွေးသောကွန်ရက်ကို တည်ဆောက်ခြင်းဖြင့် အားဖြည့်အေးဂျင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤကွန်ရက်သည် ပလတ်စတစ် matrix တစ်လျှောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ညီညာစွာဖြန့်ဝေမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ပျက်ကွက်စေနိုင်သည့် ဒေသတွင်း strain အာရုံစူးစိုက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုတို့သည် အဓိကကျသော မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော kaolin အမှုန့် (အလေးချိန်အားဖြင့်) ၁၀% မှ ၂၀% အထိ PP မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ—ဥပမာ dashboard casings နှင့် door trims—တွင် ထည့်သွင်းခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို ပြသခဲ့သည်။ ဦးဆောင်ဂျာမန် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ tensile strength တွင် ၂၅% မှ ၃၅% တိုးလာပြီး တန်ဖိုးများကို ၃၀ MPa မှ ၃၇-၄၀ MPa အထိ မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ flexural modulus သည် ၁၅၀၀ MPa မှ ၂၁၀၀-၂၂၅၀ MPa အထိ ၄၀% မှ ၅၀% တိုးလာသည်ကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား resin သုံးစွဲမှုကို ၁၅% အထိ လျှော့ချနိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ သက်သာစေသည်။
PE စိုက်ပျိုးရေးဖလင်များအတွက်၊ ကာအိုလင်မှုန့်၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေပြီး၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည့် အမှုန်အမွှားများ စုပုံခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤပြုပြင်ထားသော အမှုန့် ၈% မှ ၁၂% ပါဝင်သော ဖလင်များသည် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ၃၀% မြှင့်တင်ပေးပြီး ၈ kJ/m² မှ ၁၀.၄ kJ/m² အထိ တိုးလာပါသည်။ ဤတိုးမြှင့်ထားသော တာရှည်ခံမှုသည် ဖလင်များကို စုတ်ပြဲခြင်းမရှိဘဲ ၁၈ မီတာ/စက္ကန့်အထိ လေတိုက်နှုန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး စိုက်ပျိုးရေးထက်ကျော်လွန်၍ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကာအကွယ်ကို ပေးစွမ်းသည်။
အပူစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း
ပလတ်စတစ်အသုံးချမှုများတွင် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော ကာအိုလင်မှုန့်၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ခုမှာ အပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်အကာအရံများ၊ မော်တော်ကားအောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများအပါအဝင် ခေတ်မီပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များစွာသည် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ကာအိုလင်မှုန့်တွင် အလူမီနာပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း (၃၈% မှ ၄၂%) နှင့် ထိရောက်သော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အပူပုံပျက်အပူချိန် (HDT) ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
ထင်ရှားသော အီတလီ PVC ပရိုဖိုင်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ပြတင်းပေါက်ဘောင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော kaolin အမှုန့်ကို အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး HDT ကို 70°C မှ 85°C အထိ သိသိသာသာတိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့သည်။ ဤအပူချိန်ခံနိုင်ရည်အဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် PVC ဘောင်များသည် မြေထဲပင်လယ်ရာသီဥတုတွင် တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်ကို ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ အလားတူပင် အပူထုတ်ပေးသော အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော PP လျှပ်စစ်အကာအရံများအတွက် kaolin အမှုန့်ထည့်သွင်းခြင်းသည် HDT ကို 110°C မှ 130°C အထိ မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး တင်းကျပ်သော အပူချိန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အမှုန့်သည် အပူကျုံ့ခြင်းပြဿနာများကို ထိရောက်စွာလျော့ပါးစေသည်။ kaolin အမှုန့် 15% ပါဝင်သော PP ထိုးသွင်းပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အားဖြည့်မထားသော PP အတွက် 2.5% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 1.2% ကျုံ့နှုန်းပြသခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသောအတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
ပလတ်စတစ်အတွက် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော ကာအိုလင်မှုန့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ဂရုတစိုက်အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ပါဝင်သည်- သတ္တုရိုင်းသန့်စင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း။ ကုန်ကြမ်း ကာအိုလင်သတ္တုရိုင်းကို သံလိုက်ခွဲခြင်းနှင့် အမြှုပ်ထစေသောနည်းပညာများမှတစ်ဆင့် အကျိုးပြုစေခြင်းဖြင့် သံနှင့်တိုက်တေနီယမ် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းသည် အမှုန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့နောက်၊ သတ္တုရိုင်းကို လေအမျိုးအစားခွဲခြားစက်များဖြင့် ခြောက်သွေ့သောကြိတ်ခွဲနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ လိုချင်သော အမှုန်အရွယ်အစားအထိ ကြိတ်ခွဲပြီး 1000 မှ 2000 mesh အထိ အဆင့်များကို ထုတ်လုပ်သည်။
မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအဆင့်တွင် 1500-2000 rpm ဖြင့်လည်ပတ်သော မြန်နှုန်းမြင့်ရောနှောစက်များကို အသုံးပြု၍ ကာအိုလင်အမှုန်များကို ချိတ်ဆက်အေးဂျင့်များဖြင့် တစ်ပြေးညီဖုံးအုပ်ထားသည်။ KH-550 ကဲ့သို့သော Silane ချိတ်ဆက်အေးဂျင့်များသည် polyolefin polymers များအတွက် ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောဆွဲငင်အားကြောင့် PP နှင့် PE အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြပြီး TMC-101 ကဲ့သို့သော titanate ချိတ်ဆက်အေးဂျင့်များသည် PVC ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ချိတ်ဆက်အေးဂျင့်ဆေးပမာဏကို ကာအိုလင်အမှုန့်အလေးချိန်၏ 0.5% မှ 1.5% တွင် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် အပိုပစ္စည်းများမပါဘဲ အမှုန်အမွှားများ အပြည့်အဝဖုံးအုပ်နိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ အမှုန့်ကို ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အထိ အအေးခံပြီး မည်သည့်အနည်အနှစ်များကိုမဆို ဖယ်ရှားရန် ဇကာဖြင့်စစ်ထုတ်ပြီး ပလတ်စတစ်ဖော်မြူလာများထဲသို့ ပေါင်းစပ်ရန် အသင့်ဖြစ်နေသော လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော၊ တစ်သားတည်းဖြစ်သော ထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေပါသည်။
အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများသည် ပလတ်စတစ်အတွက် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော kaolin အမှုန့်၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို 5-10 μm (1000 mesh) သို့မဟုတ် 2-5 μm (2000 mesh) D50 တန်ဖိုးများဖြင့် တိုင်းတာပြီး ပျံ့နှံ့မှုနှင့် အားဖြည့်မှု ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ≥90% L* တန်ဖိုးအဖြစ် ဖော်ပြထားသော အဖြူရောင်သည် အရောင်သည် အချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် အလှအပဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။ တင်းကျပ်သော အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု (≤0.3%) သည် ပလတ်စတစ် စီမံဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း hydrolysis ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ≥95% ၏ coupling agent ဖုံးအုပ်မှုနှုန်းသည် အကောင်းဆုံး interfacial bonding ကို အာမခံသည်။ 20-25 mL/100g အကြားရှိ ဆီစုပ်ယူမှုတန်ဖိုးများသည် အမှုန့်၏ စိုစွတ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ထင်ဟပ်စေပြီး ဒြပ်ပေါင်း viscosity နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပုံ အပြုအမူကို လွှမ်းမိုးသည်။ ဤ parameters များကို laser particle size analyzers၊ Fourier-transform infrared spectroscopy (FTIR) နှင့် thermogravimetric analysis (TGA) အပါအဝင် အဆင့်မြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တင်းကျပ်စွာ စမ်းသပ်ထားသည်။
ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ထူးချွန်မှုနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော kaolin အမှုန့်အတွက် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အခြေခံအဆောက်အအုံကို ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း၏ မြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုသံသရာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထုပ်ပိုးမှုရွေးချယ်စရာများတွင် ဖုန်မှုန့်စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့မှုကို သေချာစေရန် anti-static liners များတပ်ဆင်ထားသော 25kg multi-layer စက္ကူအိတ်များအပြင် ထိရောက်သော ကိုင်တွယ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုအတွက် forklift အစွပ်များပါရှိသော 1000kg bulk အိတ်များ ပါဝင်သည်။ ပို့ဆောင်ချိန်များကို ချောမွေ့စေပြီး ဒေသတွင်းဖောက်သည်များ (ဥပမာ၊ တရုတ်မှ အရှေ့တောင်အာရှသို့ ပို့ဆောင်မှုများ) သည် 7-14 ရက်အတွင်း မှာယူမှုများကို လက်ခံရရှိပြီး နိုင်ငံတကာပို့ဆောင်မှုများ (ဥပမာ ဥရောပသို့ ပို့ဆောင်မှုများ) ကို 21-30 ရက်အတွင်း ပြီးစီးသည်။
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကာအိုလင်ကို လောင်ကျွမ်းစေသည်၊ ဆေးကြောထားသော ကာအိုလင်၊ မက်တာကာအိုလင်တို့ကို ရှိပါသည်။
ကြွေထည်ရွှံ့စေးဟုလည်း လူသိများသော ကယ်စီနိတ်ကာအိုလင်သည် အဖြူရောင်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိခြင်းနှင့် ချေးခြင်းအားကောင်းခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တာရှည်ခံကောင်းမွန်ခြင်း။ ၎င်းသည် ကြွေထည်နှင့် ရော်ဘာပြုလုပ်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကြွေထည်ရွှံ့စေးဟုလည်း လူသိများသော ကယ်စီနိတ်ကာအိုလင်သည် အဖြူရောင်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိခြင်းနှင့် ချေးခြင်းအားကောင်းခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တာရှည်ခံကောင်းမွန်ခြင်း။ ၎င်းသည် ကြွေထည်နှင့် ရော်ဘာပြုလုပ်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အသေးစိတ်ပုံများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ အားသာချက်-
ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုက်ရိုက်စက်ရုံဖြစ်ပြီး၊ ပို့ဆောင်မှုကို မြန်ဆန်စွာပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် tourmaline အရွယ်အစားမရွေး ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုက်ရိုက်စက်ရုံဖြစ်ပြီး၊ ပို့ဆောင်မှုကို မြန်ဆန်စွာပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် tourmaline အရွယ်အစားမရွေး ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် အထူးထုပ်ပိုးမှု၊ သင့်ကိုယ်ပိုင်လိုဂို၊ သဘာဝပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ မိုက်ကာအရောင်အသစ်ကိုက်ညီမှု၊ MSDS နှင့် TDS စသည်တို့ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
| အမျိုးအစားများ | စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် | သံမဏိ အဆင့် | ကြွေထည်အဆင့် | ဖလိုရက်ဆင့်အဆင့် | အလင်းပညာ အဆင့် | မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု | |
| ပါဝင်မှု (%) ထက် မနည်းပါ | ၉၃.၀ | ၉၆.၀ | ၉၈.၀ | ၉၉.၀ | ၉၉.၈ | ၉၉.၉၉ | |
| မသန့်ရှင်းမှုပါဝင်မှု ပမာဏထက် မပိုပါ (%) | Na | ၀.၀၅ | ၀.၀၁ | ၀.၀၀၂ | |||
| K | ၀.၀၅ | ၀.၀၁ | ၀.၀၀၂ | ||||
| Ca | |||||||
| Mg | ၀.၅ | ၀.၁ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၂ | ||
| Si | 1% | ၀.၅ | ၀.၁ | ၀.၀၅ | ၀.၀၁ | ၀.၀၀၂ | |
| SO4 | ၀.၅ | ၀.၁ | ၀.၀၅ | ၀.၀၃ | ၀.၀၁ | ၀.၀၀၅ | |
| Fe | ၀.၁ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၀၁ | ၀.၀၀၀၅ | ၀.၀၀၀၁ | |
| Cl | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၁ | ၀.၀၀၁ | |
| Al | ၀.၁ | ၀.၁ | ၀.၀၅ | ၀.၀၂ | ၀.၀၀၂ | ၀.၀၀၁ | |
| Cu | ၀.၀၅ | ၀.၀၂ | ၀.၀၀၂ | ၀.၀၀၁ | ၀.၀၀၀၅ | ၀.၀၀၀၂ | |
| လေးလံသောသတ္တုများ (Pb) | ၀.၀၅ | ၀.၀၂ | ၀.၀၀၂ | ၀.၀၀၁ | ၀.၀၀၀၅ | ၀.၀၀၀၂ | |
သံအောက်ဆိုဒ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှု
၁။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းကို အရောင်တင်ဘိလပ်မြေ၊ အရောင်တင်ဘိလပ်မြေကြမ်းခင်းကြွေပြားများ၊ အရောင်တင်ဘိလပ်မြေကြွေပြားများ၊ အတုအယောင်ကြွေပြားများ၊ ကွန်ကရစ်ကြမ်းခင်းကြွေပြားများ၊ အရောင်တင်အင်္ဂတေ၊ အရောင်တင်ကတ္တရာ၊ တာရာဇို၊ မိုးဇေးကြွေပြားများ၊ လူလုပ်စကျင်ကျောက်နှင့် နံရံဆေးခြယ်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
၂။ ရေတွင်ပါဝင်သော အတွင်းနှင့် အပြင်နံရံအပေါ်ယံလွှာများ၊ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများ အပါအဝင် အပေါ်ယံလွှာအမျိုးမျိုး၏ အရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ epoxy၊ alkyd၊ amino စသည်တို့ကဲ့သို့သော primer များနှင့် topcoat အမျိုးမျိုးအတွက်သာမက အရုပ်ဆေးများ၊ အလှဆင်ဆေးများ၊ ပရိဘောဂဆေးများ၊ electrophoretic ဆေးများနှင့် enamel များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သံနီ primer တွင် သံချေးမတက်စေသော လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး ဈေးကြီးသော အနီနီဆေးများကို အစားထိုးနိုင်ပြီး သံမဟုတ်သော သတ္တုများကို သက်သာစေပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူက သံအောက်ဆိုဒ်အနီရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အစိမ်းရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အပြာရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အဝါရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်ခရမ်းရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အညိုရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အနက်ရောင် စသည်တို့ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အရောင်အပြည့်အစုံရှိပြီး အရေအတွက်များပြီး လျှော့စျေးလည်း သက်သာသည်။ ရောနှောအသုတ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ဖုန်းခေါ်ဆိုရန် ကြိုဆိုပါသည်။
၁။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းကို အရောင်တင်ဘိလပ်မြေ၊ အရောင်တင်ဘိလပ်မြေကြမ်းခင်းကြွေပြားများ၊ အရောင်တင်ဘိလပ်မြေကြွေပြားများ၊ အတုအယောင်ကြွေပြားများ၊ ကွန်ကရစ်ကြမ်းခင်းကြွေပြားများ၊ အရောင်တင်အင်္ဂတေ၊ အရောင်တင်ကတ္တရာ၊ တာရာဇို၊ မိုးဇေးကြွေပြားများ၊ လူလုပ်စကျင်ကျောက်နှင့် နံရံဆေးခြယ်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
၂။ ရေတွင်ပါဝင်သော အတွင်းနှင့် အပြင်နံရံအပေါ်ယံလွှာများ၊ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများ အပါအဝင် အပေါ်ယံလွှာအမျိုးမျိုး၏ အရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ epoxy၊ alkyd၊ amino စသည်တို့ကဲ့သို့သော primer များနှင့် topcoat အမျိုးမျိုးအတွက်သာမက အရုပ်ဆေးများ၊ အလှဆင်ဆေးများ၊ ပရိဘောဂဆေးများ၊ electrophoretic ဆေးများနှင့် enamel များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သံနီ primer တွင် သံချေးမတက်စေသော လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး ဈေးကြီးသော အနီနီဆေးများကို အစားထိုးနိုင်ပြီး သံမဟုတ်သော သတ္တုများကို သက်သာစေပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူက သံအောက်ဆိုဒ်အနီရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အစိမ်းရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အပြာရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အဝါရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်ခရမ်းရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အညိုရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ်အနက်ရောင် စသည်တို့ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အရောင်အပြည့်အစုံရှိပြီး အရေအတွက်များပြီး လျှော့စျေးလည်း သက်သာသည်။ ရောနှောအသုတ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ဖုန်းခေါ်ဆိုရန် ကြိုဆိုပါသည်။
ထို့အပြင် ဂရပ်ဖိုက်သည် အလင်းစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဖန်နှင့်စက္ကူအတွက် ပွတ်တိုက်ဆေးနှင့် သံချေးတက်ဆေးအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး ခဲတံ၊ မင်၊ အနက်ရောင်ဆေး၊ မင်၊ အတုစိန်နှင့် စိန်များပြုလုပ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးပစ္စည်းကောင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် ကားဘက်ထရီအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ခေတ်မီသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဂရပ်ဖိုက်၏အသုံးချမှုနယ်ပယ်သည် ဆက်လက်တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအသစ်များ၏ အရေးကြီးသောကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်လာကာ အမျိုးသားစီးပွားရေးတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။
