ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအတိုင်ပင်ခံကုမ္ပဏီ SmarTech ၏အဆိုအရ၊ အာကာသယာဉ်သည် ဆေးဝါးပြီးနောက် ဒုတိယအကြီးဆုံး ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေး (AM) မှ ဆောင်ရွက်သော ဒုတိယအကြီးဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ လျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု တိုးမြှင့်ခြင်းတွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အလားအလာကို သတိမပြုမိသေးပါ။AM သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပေါ့ပါးသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ လူကိုယ်တိုင် တပ်ဆင်မှုကို လျှော့ချကာ မော်ဒယ်လ်ဖြင့် တီထွင်ထားသော ဒီဇိုင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ လေယာဉ်အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်သည့် ကြွေထည်နည်းပညာသည် 100 microns ထက်သေးငယ်သောအင်္ဂါရပ်များအတွက် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများကို အတိုင်းအတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။
သို့သော်လည်း ကြွေထည်ဟူသော စကားလုံးသည် ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၏ အထင်အမြင်လွဲမှားခြင်းကို ပုံဖော်နိုင်သည်။အမှန်မှာ၊ ပေါင်းထည့်-ထုတ်လုပ်ထားသော ကြွေထည်များသည် ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါ့ပါးသော၊ အနုစိတ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ရှေ့သို့မျှော်ကြည့်သောကုမ္ပဏီများသည် နော်ဇယ်များနှင့် ပန်ကာများ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများနှင့် တာဘိုင်ဓါးများအပါအဝင် ကြွေထည်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဆီသို့ ပြောင်းလဲလာကြသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနာသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပြီး ပြင်းထန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် အပူချိန်အကွာအဝေးရှိသည်။အလူမီနာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အာကာသယာဉ်စနစ်များတွင် အဖြစ်များသော မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လျှပ်စစ်ဖြင့် ကာရံထားသည်။
Zirconia-based ကြွေထည်များသည် လွန်ကဲသော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မြင့်မားသော သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ဝက်ဝံများကဲ့သို့ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုနှင့်အတူ အသုံးချမှုများစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် ကြွေထည်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်မာမှုမြင့်မားပြီး အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီနှင့် သွန်းသောသတ္တုအမျိုးမျိုး၏ ချေးတက်မှုကို ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်လည်း ရှိသည်။ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ကို insulator များ၊ impellers များနှင့် high-temperature low-dielectric antenna များအတွက်အသုံးပြုသည်။
Composite ကြွေထည်များသည် နှစ်လိုဖွယ်အရည်အသွေးများစွာကို ပေးစွမ်းသည်။အလူမီနာ နှင့် ဇာကွန်တို့ ပါ၀င်သော ဆီလီကွန်အခြေခံ ကြွေထည်များသည် တာဘိုင်ဓါးသွားများအတွက် တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို သက်သေပြခဲ့သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကြွေထည် core သည် 1,500°C အထိ အပူချဲ့ထွင်မှု အလွန်နည်းသော၊ မြင့်မားသော porosity၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု ကောင်းမွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။အဆိုပါ core များကိုပုံနှိပ်ခြင်းသည်ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်အပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးအင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးမြှင့်နိုင်သောတာဘိုင်ဒီဇိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြွေထည်များကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အလွန်ခက်ခဲကြောင်း ကောင်းစွာသိရှိကြပြီး၊ စက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အကန့်အသတ်ဖြင့် အသုံးပြုခွင့်ပေးသည် ။ပါးလွှာသောနံရံများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များသည် စက်ရန်ခက်ခဲပါသည်။
သို့သော်၊ Lithoz သည် တိကျသော၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော 3D ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် lithography-based ceramic manufacturing (LCM) ကိုအသုံးပြုသည်။
CAD မော်ဒယ်မှစတင်၍ အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များကို 3D ပရင်တာသို့ ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ထို့နောက် တိကျစွာ ဖော်စပ်ထားသော ကြွေမှုန့်ကို အကြည် ပုလင်းထိပ်တွင် လိမ်းပါ။ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ဆောက်လုပ်ရေးပလပ်ဖောင်းသည် ရွှံ့ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး အောက်မှ မြင်နိုင်သောအလင်းရောင်ကို ရွေးချယ်ထိတွေ့သည်။အလွှာပုံရိပ်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်မိုက်ခရိုကြည့်မှန်ပြောင်းစက် (DMD) ဖြင့် ပရိုဂျက်တာစနစ်ဖြင့် ထုတ်ပေးသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ခြင်းဖြင့်၊ သုံးဖက်မြင် အစိမ်းရောင် အပိုင်းကို အလွှာအလိုက် အလွှာတစ်ခု ထုတ်ပေးနိုင်သည်။အပူလွန်ကုသမှုပြီးနောက်၊ binder ကိုဖယ်ရှားပြီး စိမ်းလန်းသောအစိတ်အပိုင်းများကို အထူးအပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြီး အလွန်သိပ်သည်းသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ဖြစ်သည်။
LCM နည်းပညာသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် လိုအပ်သော စျေးကြီးပြီး ပင်ပန်းခက်ခဲသော မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းကို ကျော်လွှားကာ တာဘိုင်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကို ရင်းနှီးမြှပ်နှံရန်အတွက် ဆန်းသစ်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
LCM သည် အခြားနည်းလမ်းများထက် များစွာနည်းသော ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုနေစဉ်တွင် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် မအောင်မြင်နိုင်သော ဒီဇိုင်းများကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။
ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် LCM နည်းပညာများ၏ အလားအလာကောင်းများရှိနေသော်လည်း AM မူရင်းစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ (OEM) နှင့် အာကာသဒီဇိုင်းရေးဆွဲသူများအကြား ကွာဟချက်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ အထူးသဖြင့် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအသစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပေမည်။အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် စစ်ဆေးမှုနှင့် အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာအပြင် စေ့စေ့စပ်စပ်နှင့် တိကျခိုင်မာသော စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။
အခြားအတားအဆီးတစ်ခုတွင် 3D ပုံနှိပ်စက်သည် တစ်ကြိမ်တည်း လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက်သာ အဓိကအားဖြင့် လေထဲတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့်အရာထက် တစ်ကြိမ်တည်းသာ သင့်လျော်သည်ဟု ယုံကြည်ခြင်းပါဝင်ပါသည်။တစ်ဖန်၊ ၎င်းသည် နားလည်မှုလွဲမှားပြီး 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။
ဥပမာတစ်ခုသည် AM ကြွေထည်လုပ်ငန်းစဉ်သည် တစ်ခုတည်းသော crystal (SX) cores များအပြင် directional solidification (DS) နှင့် equiaxed casting (EX) superalloy turbine blades တို့ကို ထုတ်လုပ်သည့် တာဘိုင်ဓါးများထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ရှုပ်ထွေးသောအကိုင်းအခက်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ နံရံများစွာနှင့် 200μm အောက်ရှိသော နောက်လိုက်အစွန်းများပါရှိသော Core များကို လျင်မြန်စွာနှင့် စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် တသမတ်တည်းရှိသော အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်များရှိသည်။
ဆက်သွယ်ရေးကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အာကာသဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်နာများနှင့် AM OEM များကို စုစည်းစေပြီး LCM နှင့် အခြားနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝယုံကြည်စိတ်ချနိုင်ပါသည်။နည်းပညာနဲ့ ကျွမ်းကျင်မှုတွေ ရှိမယ်။R&D နှင့် ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် AM မှ တွေးခေါ်ပုံနည်းလမ်းကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အကြီးစား စီးပွားဖြစ်အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ရှေ့သို့လမ်းစတစ်ခုအဖြစ် မြင်သည်။
ပညာရေးအပြင် အာကာသယာဉ်ကုမ္ပဏီများသည် ဝန်ထမ်း၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် စမ်းသပ်မှုတို့တွင် အချိန်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနိုင်သည်။ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ္တုများမဟုတ်ဘဲ ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် မတူညီသော စံနှုန်းများနှင့် နည်းလမ်းများကို အကျွမ်းတဝင်ရှိရပါမည်။ဥပမာအားဖြင့် Lithoz ၏ တည်ဆောက်ပုံကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိက ASTM စံနှုန်းနှစ်ခုမှာ ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ASTM C1161 နှင့် ခိုင်မာမှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ASTM C1421 တို့ဖြစ်သည်။ဤစံနှုန်းများသည် နည်းလမ်းအားလုံးဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ကြွေထည်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ကြွေထည်ပစ္စည်းထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်သည် ပုံသွင်းနည်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် ရိုးရာကြွေထည်များကဲ့သို့ sintering အမျိုးအစားတူညီသည်။ထို့ကြောင့်၊ ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ microstructure သည် သမားရိုးကျစက်ဖြင့် အလွန်ဆင်တူပါသည်။
ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်နာများသည် ဒေတာများ ပိုမိုရရှိလာမည်ဟု ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပြောဆိုနိုင်ပါသည်။အသစ်သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အထူးအင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်အရ တီထွင်ဖန်တီးနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။AM ကြွေထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အာကာသယာဉ်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အသိအမှတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်မည်ဖြစ်သည်။ပိုမိုကောင်းမွန်သော မော်ဒယ်လ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကဲ့သို့သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။
LCM နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် အာကာသယာဉ်ကုမ္ပဏီများသည် AM ကြွေထည်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြည်တွင်း၌ အချိန်တိုစေခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ကုမ္ပဏီ၏ ကိုယ်ပိုင်ဉာဏပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အခွင့်အလမ်းများ ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။အမြော်အမြင်နှင့် ရေရှည်စီမံကိန်းဖြင့်၊ ကြွေထည်နည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့် အာကာသယာဉ်ကုမ္ပဏီများသည် လာမည့်ဆယ်နှစ်နှင့်အထက်တွင် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအစုစုတစ်ခုလုံးတွင် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
AM Ceramics နှင့် မိတ်ဖက်ထူထောင်ခြင်းဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်သူသည် ယခင်က စိတ်ကူးမယဉ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
Shawn Allan သည် 2021 ခုနှစ် စက်တင်ဘာလ 1 ရက်နေ့တွင် အိုဟိုင်းယိုးပြည်နယ်၊ Cleveland ရှိ Ceramics Expo တွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များကို ထိရောက်စွာ ဆက်သွယ်ပြောဆိုရန် အခက်အခဲများကို ဟောပြောမည်ဖြစ်ပါသည်။
အသံထက်မြန်သော ပျံသန်းမှုစနစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်မှာ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာခဲ့ပြီဖြစ်သော်လည်း ယခုအခါ ၎င်းသည် အမေရိကန်အမျိုးသားကာကွယ်ရေး၏ ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်လာခဲ့ပြီး ဤနယ်ပယ်ကို လျင်မြန်စွာ တိုးတက်မှုနှင့် ပြောင်းလဲမှုအခြေအနေသို့ ယူဆောင်လာခဲ့သည်။ထူးခြားသော နယ်ပယ်ပေါင်းစုံမှ နယ်ပယ်တစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်း၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သောကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များကို ရှာဖွေရန် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ကျွမ်းကျင်သူများလုံလောက်စွာမရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် R&D အဆင့်တွင် ပထမဦးစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု (DFM) အတွက် ဒီဇိုင်းကိုထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကွာဟချက်ကို ဖန်တီးပေးကာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အပြောင်းအလဲများပြုလုပ်ရန် အချိန်နှောင်းသွားသောအခါ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကွာဟချက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။
အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော University Alliance for Applied Hypersonics (UCAH) ကဲ့သို့သော Alliances များသည် နယ်ပယ်တိုးတက်ရန် လိုအပ်သော အရည်အချင်းများကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ကျောင်းသားများသည် နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန်နှင့် အရေးပါသော အသံထက်မြန်သော သုတေသနကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တက္ကသိုလ်သုတေသီများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များနှင့် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
UCAH နှင့် အခြားကာကွယ်ရေးအဖွဲ့ခွဲများသည် အဖွဲ့ဝင်များအား အင်ဂျင်နီယာအလုပ်အမျိုးမျိုးတွင် ပါဝင်လုပ်ကိုင်ရန် အခွင့်အာဏာရှိသော်လည်း၊ ဒီဇိုင်းမှသည် ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ရွေးချယ်မှုအထိ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများအထိ မတူကွဲပြားပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော အရည်အချင်းများကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန် နောက်ထပ်အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
နယ်ပယ်တွင် ပိုမိုတည်တံ့သောတန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန်၊ တက္ကသိုလ်မဟာမိတ်အဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သင့်လျော်သော သုတေသနတွင် အဖွဲ့ဝင်များပါဝင်ခြင်းနှင့် အစီအစဉ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် လုပ်သားအင်အားဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
အသံထက်မြန်သည့်နည်းပညာကို အကြီးစားထုတ်လုပ်နိုင်သော ပရောဂျက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲသည့်အခါ ရှိပြီးသား အင်ဂျင်နီယာနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကျွမ်းကျင်မှုကွာဟမှုသည် အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။အကယ်၍ အစောပိုင်း သုတေသနပြုချက်သည် သေမင်းချိုင့်ဟု အမည်ပေးထားသော ချိုင့်ဝှမ်း— R&D နှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကြား ကွာဟချက် နှင့် ရည်မှန်းချက်ကြီးသော ပရောဂျက်များစွာ မအောင်မြင်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုံးချ၍ ရနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဆုံးရှုံးသွားပါမည်။
အမေရိကန်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် အသံထက်မြန်သောအရှိန်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သော်လည်း နောက်ကျသွားနိုင်သည့်အန္တရာယ်မှာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လုပ်သားအင်အားအရွယ်အစားကို ချဲ့ထွင်ရန်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အစိုးရနှင့် တက္ကသိုလ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လုပ်ငန်းစုတို့သည် အဆိုပါ အစီအစဉ်များကို လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ရန် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ကုန်ထုတ်အလုပ်ရုံများမှ အင်ဂျင်နီယာဓာတ်ခွဲခန်းများအထိ ကျွမ်းကျင်မှုကွာဟမှုများရှိပါသည်- ဤကွာဟချက်များသည် အသံထက်မြန်သောစျေးကွက်ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။ထွန်းသစ်စနည်းပညာများသည် နယ်ပယ်တွင် အသိပညာများ တိုးချဲ့ရန် ထွန်းသစ်စလုပ်သားအင်အား လိုအပ်သည်။
Hypersonic အလုပ်သည် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အဓိကကျသော နယ်ပယ်များစွာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး နယ်ပယ်တစ်ခုစီတွင် ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများရှိသည်။၎င်းတို့သည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၏ မြင့်မားသောအဆင့်ကို လိုအပ်ပြီး လိုအပ်သော ကျွမ်းကျင်မှု မရှိပါက၊ ၎င်းသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အတားအဆီးများ ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ကျွန်ုပ်တို့တွင် အလုပ်အကိုင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လူအလုံအလောက်မရှိလျှင် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်ကို လိုက်မီရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို တည်ဆောက်နိုင်သူများ လိုအပ်ပါသည်။UCAH နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစုများသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏အခန်းကဏ္ဍကို စိတ်ဝင်စားသောကျောင်းသားများ ပါဝင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။လုပ်ငန်းခွင်ဆိုင်ရာ အထူးသီးသန့် လုပ်သားအင်အား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကြိုးပမ်းမှုများမှတစ်ဆင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် လာမည့်နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း အသံထက်မြန်သော အသံထက်မြန်သော ပျံသန်းမှုအစီအစဉ်များတွင် ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
UCAH ကို တည်ထောင်ခြင်းဖြင့်၊ ကာကွယ်ရေးဌာနသည် ဤနယ်ပယ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်များတည်ဆောက်ခြင်းအတွက် ပိုမိုအလေးထားသော ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုကို ချမှတ်ရန် အခွင့်အလမ်းကို ဖန်တီးနေသည်။ညွန့်ပေါင်းအဖွဲ့ဝင်အားလုံးသည် ကျောင်းသားများ၏ အထူးအခွင့်အရေးများကို လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတေသနအရှိန်အဟုန်ကို တည်ဆောက်ထိန်းသိမ်းကာ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံအတွက် လိုအပ်သည့်ရလဒ်များထွက်ပေါ်စေရန် တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
ယခု ပိတ်ထားသော NASA Advanced Composites Alliance သည် အောင်မြင်သော လုပ်သားအင်အား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကြိုးပမ်းမှု၏ ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏ထိရောက်မှုသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဂေဟစနစ်တစ်လျှောက် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ချဲ့ထွင်နိုင်စေသည့် R&D အလုပ်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအကျိုးစီးပွားများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။စက်မှုလုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်များသည် NASA နှင့် တက္ကသိုလ်များနှင့် ပရောဂျက်များအတွက် နှစ်နှစ်မှ လေးနှစ်ကြာ တိုက်ရိုက်လုပ်ကိုင်ခဲ့သည်။အဖွဲ့ဝင်အားလုံးသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသိပညာနှင့် အတွေ့အကြုံများကို တီထွင်ခဲ့ကြပြီး၊ ပြိုင်ဆိုင်မှုမရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် သင်ယူခဲ့ကြပြီး အနာဂတ်တွင် အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းကစားသမားများကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန် ကောလိပ်ကျောင်းသားများကို ပြုစုပျိုးထောင်ပေးခဲ့သည်။
ဤကဲ့သို့သော လုပ်သားအင်အား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အတွင်း ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး US အမျိုးသားလုံခြုံရေးနှင့် စီးပွားရေးလုံခြုံရေးအစပျိုးမှုများကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် နယ်ပယ်စုံကို လျင်မြန်စွာ ဆန်းသစ်တီထွင်ပြီး နယ်ပယ်စုံခွဲဝေနိုင်စေရန် အခွင့်အလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
UCAH အပါအဝင် တက္ကသိုလ် မဟာမိတ်များသည် အသံထက်မြန်သော နယ်ပယ်နှင့် ကာကွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုများဖြစ်သည်။၎င်းတို့၏ သုတေသနပြုမှုသည် ပေါ်ပေါက်လာသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ အကြီးမားဆုံးတန်ဖိုးမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ မျိုးဆက်သစ် လုပ်သားအင်အားကို လေ့ကျင့်ပေးနိုင်ခြင်းတွင် ဖြစ်သည်။ယခုလုပ်ငန်းစုသည် ထိုကဲ့သို့သော အစီအစဉ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နေပြီဖြစ်သည်။ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် အသံထက်မြန်သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ ရေရှည်အောင်မြင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် ။
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
ရှုပ်ထွေးပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော အင်ဂျင်နီယာထုတ်ကုန်များ (လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) ထုတ်လုပ်သူများသည် အချိန်တိုင်း ပြီးပြည့်စုံရန် ကတိပြုကြသည်။လေ့ကျင့်ရန် နေရာမရှိပါ။
လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆင့်တိုင်းကို ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ပြီး အရည်အသွေးကို ဂရုတစိုက် စီမံခန့်ခွဲရမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေစဉ်အတွင်း တက်ကြွသောထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်အသွေး၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြဿနာများကို မည်သို့စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရမည်ကို နက်ရှိုင်းစွာနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အကြောင်းအရင်းများစွာသည် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များပေးပို့ခြင်းကို ထိခိုက်စေသောကြောင့်၊ ရှုပ်ထွေးပြီး မကြာခဏပြောင်းလဲနေသော ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာများကို စီမံခန့်ခွဲရန် ခက်ခဲသည်။အရည်အသွေး လုပ်ငန်းစဉ်သည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းစသည့် ကဏ္ဍတိုင်းတွင် သွက်လက်မှုရှိရမည်။Industry 4.0 မဟာဗျူဟာများနှင့် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကြောင့် ဤအရည်အသွေးစိန်ခေါ်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ကျော်လွှားရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာပါသည်။
လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အစဉ်အလာသည် ပစ္စည်းများကိုသာ အမြဲအာရုံစိုက်ခဲ့သည်။အရည်အသွေးပြဿနာအများစု၏ရင်းမြစ်မှာ ကြွပ်ဆတ်ကျိုးကြေခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအချက်များ ဖြစ်နိုင်သည်။သို့သော်လည်း ယနေ့ခေတ် လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာများ ပါဝင်ပါသည်။ထုတ်ကုန်ဖန်တီးရာတွင် အထူးပြုပြီး ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။အထွေထွေ လည်ပတ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု ဆော့ဖ်ဝဲလ် ဖြေရှင်းချက်များသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်း မရှိတော့ပါ။
ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်မှဝယ်ယူနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ၎င်းတို့အား ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရန်အတွက် ပိုမိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။မသေချာမှုသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို မြင်နိုင်စွမ်းနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် စိန်ခေါ်မှုအသစ်များကို ယူဆောင်လာပါသည်။များစွာသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကုန်ချောပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုပေါင်းစပ်ထားသော အရည်အသွေးနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။
Industry 4.0 သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော နည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။ပံ့ပိုးပေးသည့်နည်းပညာများတွင် Industrial Internet of Things (IIoT)၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အကြောင်းအရာများ၊ augmented reality (AR) နှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ ပါဝင်သည်။
အရည်အသွေး 4.0 သည် ထုတ်ကုန်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စီစဉ်မှု၊ လိုက်နာမှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများပါ၀င်သည့် ဒေတာမောင်းနှင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးနည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။စက်သင်ယူမှု၊ ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများ၊ cloud computing နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများအပါအဝင် အဖွဲ့အစည်း၏လုပ်ငန်းခွင်သို့ ပြောင်းလဲရန်နှင့် ဖြစ်နိုင်သောထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များ ချွတ်ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ရိုးရာအရည်အသွေးနည်းလမ်းများကို အစားထိုးခြင်းထက် ၎င်း၏စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များကဲ့သို့ နည်းပညာအသစ်များစွာကို အသုံးပြု၍ ရိုးရာအရည်အသွေးနည်းလမ်းများကို အစားထိုးခြင်းထက် တည်ဆောက်ထားသည်။Quality 4.0 ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် ဒေတာအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို တိုးမြင့်လာစေပြီး အလုံးစုံထုတ်ကုန်ဖန်တီးမှုနည်းလမ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် အရည်အသွေးကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်ခွင်ယဉ်ကျေးမှုကို ပိုမိုပြောင်းလဲစေမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။
အရည်အသွေး 4.0 သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက် (QA) ပြဿနာများကို အစမှ ဒီဇိုင်းအဆင့်အထိ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ဤတွင် ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ကူးပုံဖော်ပုံနှင့် ဒီဇိုင်းပုံသွင်းနည်းတို့ ပါဝင်သည်။မကြာသေးမီကစက်မှုလုပ်ငန်းစစ်တမ်းရလဒ်များကစျေးကွက်အများစုတွင်အလိုအလျောက်ဒီဇိုင်းလွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်မရှိသည်ကိုဖော်ပြသည်။လက်စွဲလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းပိုင်းအမှား သို့မဟုတ် ဆက်သွယ်မှုပုံစံနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်စေ အမှားများအတွက် နေရာချန်ထားပေးသည်။
ဒီဇိုင်းအပြင် Quality 4.0 သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဗဟိုပြုသည့် စက်သင်ယူမှုကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ပေးပို့ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်၊ ထုတ်ကုန်ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အဝေးမှ မွမ်းမံပြင်ဆင်ရန်၊ ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းကာ နောက်ဆုံးတွင် လုပ်ငန်းပြန်လုပ်ရန် ဆိုက်တွင်းတုံ့ပြန်ချက်ကို အသုံးပြုသည်။၎င်းသည် Industry 4.0 ၏ ခွဲထွက်၍မရသော မိတ်ဖက်ဖြစ်လာပါသည်။
သို့သော်၊ အရည်အသွေးသည် ရွေးချယ်ထားသော ထုတ်လုပ်ရေးလင့်ခ်များနှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်မဟုတ်ပါ။Quality 4.0 ၏ အားလုံးပါဝင်မှုသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့အစည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ချဉ်းကပ်မှုကို တွန်းအားပေးနိုင်ပြီး ဒေတာ၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုစွမ်းအားကို ကော်ပိုရိတ်တွေးခေါ်မှု၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။အဖွဲ့အစည်း၏ အဆင့်တိုင်းတွင် လိုက်နာမှုသည် အလုံးစုံ အရည်အသွေးရှိသော ယဉ်ကျေးမှုတစ်ရပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်၏ 100% တွင် ပြီးပြည့်စုံစွာ မဆောင်ရွက်နိုင်ပါ။အခြေအနေများ ပြောင်းလဲခြင်းသည် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့် ကြိုမမြင်နိုင်သော အဖြစ်အပျက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။အရည်အသွေး အတွေ့အကြုံရှိသူများသည် ပြီးပြည့်စုံမှုဆီသို့ လျှောက်လှမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးနှင့် ပတ်သက်ကြောင်း နားလည်ကြသည်။ပြဿနာများကို တတ်နိုင်သမျှ စောစီးစွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အရည်အသွေးကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းထားကြောင်း သင်မည်ကဲ့သို့ သေချာစေသနည်း။ချို့ယွင်းချက်တွေ့ရင် ဘာလုပ်မလဲ။ဒီပြဿနာကို ဖြစ်စေတဲ့ ပြင်ပ အကြောင်းအရင်းတွေ ရှိပါသလား။ဤပြဿနာထပ်မံမဖြစ်ပွားစေရန် စစ်ဆေးမှုအစီအစဉ် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတွင် ဆက်စပ်ပြီး အရည်အသွေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိသည်ဟူသော စိတ်ဓာတ်ကို ထူထောင်ပါ။တစ်ဦးနှင့်တစ်ဦး ဆက်ဆံရေးရှိ၍ အရည်အသွေးကို အဆက်မပြတ်တိုင်းတာသည့် အနာဂတ်ကို စိတ်ကူးကြည့်ပါ။ကြုံရာကျပန်း ဖြစ်ပျက်နေပါစေ၊ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။အလုပ်ဌာနတစ်ခုစီသည် ပြဿနာများမဖြစ်ပွားမီ တိုးတက်မှုအတွက် နယ်ပယ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ညွှန်ကိန်းများနှင့် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ (KPIs) ကို နေ့စဉ်နေ့တိုင်း ပြန်လည်သုံးသပ်ပါသည်။
ဤအဝိုင်းပိတ်စနစ်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရပ်တန့်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဆက်လက်ခွင့်ပြုရန် သို့မဟုတ် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန် တုံ့ပြန်ချက်ပေးသည့် အရည်အသွေးပြည့်မီမှုတစ်ခုရှိသည်။စနစ်သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လူသားအမှားကြောင့် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ပိုမိုမြင့်မားသောအရည်အသွေးအဆင့်များရရှိရန်၊ လည်ပတ်ချိန်ကိုတိုစေရန်နှင့် AS9100 စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဝိုင်းပိတ်အရည်အသွေးစနစ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
လွန်ခဲ့သော 10 နှစ်က ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ စျေးကွက်သုတေသန၊ ပေးသွင်းသူများ၊ ထုတ်ကုန်ဝန်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်စိတ်ကျေနပ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အခြားအချက်များအပေါ် QA ကို အာရုံစိုက်ရန် စိတ်ကူးမှာ မဖြစ်နိုင်ပေ။ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အာဏာပိုင်ထံမှ လာသည်ဟု နားလည်ထားသည်။အရည်အသွေးသည် ၎င်းတို့၏ ချို့ယွင်းချက်များ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ အဆိုပါ ဒီဇိုင်းများကို စည်းဝေးပွဲလိုင်းတွင် အကောင်အထည်ဖော်ရန် ဖြစ်သည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် ကုမ္ပဏီများစွာသည် စီးပွားရေးကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို ပြန်လည်တွေးတောလာကြသည်။2018 တွင် လက်ရှိအခြေအနေသည် မဖြစ်နိုင်တော့ပါ။ထုတ်လုပ်သူ များလာသည်နှင့်အမျှ ပို၍ ထက်မြက်ပြီး စမတ်ကျလာသည်။အသိပညာပိုမိုရရှိနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းဖြင့် မှန်ကန်သောထုတ်ကုန်ကို ပထမအကြိမ်တည်ဆောက်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဉာဏ်ရည်ကို ဆိုလိုပါသည်။