ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာ အတိုင်ပင်ခံကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည့် SmarTech ၏ အဆိုအရ အာကာသနှင့် အာကာသသည် ဆေးပညာပြီးလျှင် ဒုတိယအကြီးဆုံး စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှု (AM) ဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။ သို့သော် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို အလျင်အမြန်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှု၏ အလားအလာ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို အသိပညာနည်းပါးနေဆဲဖြစ်သည်။ AM သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပေါ့ပါးသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်း၊ လက်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းနှင့် မော်ဒယ်လ်ဖြင့် တီထွင်ထားသော ဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် လေယာဉ်၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှု ကြွေထည်နည်းပညာသည် မိုက်ခရွန် ၁၀၀ ထက်သေးငယ်သော အင်္ဂါရပ်များအတွက် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
သို့သော် ကြွေထည်ဟူသော စကားလုံးသည် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းဟူသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်ထားသော ကြွေထည်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူချိန်အပိုင်းအခြားကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ အနာဂတ်ကို မျှော်ကြည့်သော ကုမ္ပဏီများသည် နော်ဇယ်နှင့် ပန်ကာများ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများနှင့် တာဘိုင်ဓါးများ အပါအဝင် ကြွေထည်ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဆီသို့ ဦးတည်လာကြသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနာသည် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်အပိုင်းအခြား မြင့်မားသည်။ အလူမီနာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အာကာသယာဉ်စနစ်များတွင် အဖြစ်များသော မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင်လည်း လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပေးသည်။
ဇာကိုးနီးယားအခြေခံကြွေထည်များသည် အဆင့်မြင့်သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော အလွန်အမင်းပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုရှိသော အသုံးချမှုများစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက်ကြွေထည်များသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပြင် အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် အရည်ပျော်သတ္တုအမျိုးမျိုး၏ချေးခြင်းကို ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်မှုတို့ရှိသည်။ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိုက်ကို လျှပ်ကာများ၊ အင်ပါယာများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော low-dielectric အင်တင်နာများအတွက် အသုံးပြုသည်။
ပေါင်းစပ်ကြွေထည်များသည် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော အရည်အသွေးများစွာကို ပေးစွမ်းသည်။ အလူမီနာနှင့် ဇာကွန်တို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကွန်အခြေခံ ကြွေထည်များသည် တာဘိုင်ဓါးများအတွက် single crystal castings ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြွေထည်အူတိုင်သည် ၁၅၀၀°C အထိ အပူချဲ့ထွင်မှု အလွန်နည်းပါးခြင်း၊ porosity မြင့်မားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် leachability ကောင်းမွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအူတိုင်များကို ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော တာဘိုင်ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ကြွေထည်များကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် အလွန်ခက်ခဲကြောင်း လူသိများပြီး စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အကန့်အသတ်ဖြင့်သာ ဝင်ရောက်ခွင့်ပေးသည်။ နံရံပါးများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကိုလည်း စက်ဖြင့်ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲသည်။
သို့သော် Lithoz သည် တိကျပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော 3D ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လစ်သရိုဂရပ်ဖီအခြေခံ ကြွေထည်ထုတ်လုပ်မှု (LCM) ကို အသုံးပြုသည်။
CAD မော်ဒယ်မှစတင်၍ အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များကို 3D ပရင်တာသို့ ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဖြင့် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ ထို့နောက် တိကျစွာဖော်စပ်ထားသော ကြွေမှုန့်ကို ပွင့်လင်းမြင်သာသော ဗူး၏ထိပ်တွင် လိမ်းပါ။ ရွေ့လျားနိုင်သော ဆောက်လုပ်ရေးပလက်ဖောင်းကို ရွှံ့ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် အောက်မှမြင်နိုင်သော အလင်းရောင်ကို ရွေးချယ်၍ ထိတွေ့စေပါသည်။ အလွှာပုံရိပ်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ် မိုက်ခရိုမှန်ကိရိယာ (DMD) နှင့် ပရိုဂျက်ရှင်းစနစ်တို့ဖြင့် ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် သုံးဖက်မြင်အစိမ်းရောင်အစိတ်အပိုင်းကို အလွှာလိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အပူပေးပြီးနောက် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီး အစိမ်းရောင်အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးအပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော လုံးဝသိပ်သည်းသော ကြွေအစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
LCM နည်းပညာသည် တာဘိုင်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ဆန်းသစ်သော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေးစွမ်းပြီး ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပျောက်ဆုံးသွားသောဖယောင်း ပုံသွင်းခြင်းအတွက် လိုအပ်သော စျေးကြီးပြီး ပင်ပန်းသော မှိုထုတ်လုပ်မှုကို ကျော်လွှားသည်။
LCM သည် အခြားနည်းလမ်းများထက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ အများအပြား နည်းပါးစွာ အသုံးပြုသော်လည်း အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် မရရှိနိုင်သော ဒီဇိုင်းများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် LCM နည်းပညာ၏ အလားအလာကြီးမားသော်လည်း AM မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ (OEM) နှင့် အာကာသဒီဇိုင်နာများအကြား ကွာဟချက်တစ်ခု ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ အထူးသဖြင့် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအသစ်များကို ခုခံတွန်းလှန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အတည်ပြုခြင်းနှင့် အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာအပြင် စေ့စပ်သေချာပြီး တိကျသော စမ်းသပ်မှုများစွာ လိုအပ်ပါသည်။
နောက်ထပ်အတားအဆီးတစ်ခုမှာ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည် လေထဲတွင်အသုံးပြုနိုင်သည့် မည်သည့်အရာထက်မဆို တစ်ကြိမ်တည်းသော အမြန်ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သာ သင့်လျော်သည်ဟူသော ယုံကြည်ချက်ဖြစ်သည်။ တစ်ဖန် ၎င်းသည် အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး 3D ပုံနှိပ်ထားသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့် တာဘိုင်ဓါးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး AM ကြွေထည်လုပ်ငန်းစဉ်သည် single crystal (SX) core များအပြင် directional solidification (DS) နှင့် equiaxed casting (EX) superalloy တာဘိုင်ဓါးများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ရှုပ်ထွေးသော branch structure များ၊ နံရံများစွာနှင့် 200μm အောက် trailing edge များပါရှိသော core များကို မြန်ဆန်စွာနှင့် စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများတွင် တသမတ်တည်းရှိသော dimensional accuracy နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော surface finish ရှိသည်။
ဆက်သွယ်ရေး မြှင့်တင်ခြင်းသည် အာကာသဒီဇိုင်နာများနှင့် AM OEM များကို စုစည်းပေးနိုင်ပြီး LCM နှင့် အခြားနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများကို အပြည့်အဝယုံကြည်စေနိုင်သည်။ နည်းပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများ ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် R&D နှင့် prototyping အတွက် AM မှ တွေးခေါ်ပုံကို ပြောင်းလဲရန်နှင့် ကြီးမားသော စီးပွားဖြစ်အသုံးချမှုများအတွက် ရှေ့သို့လှမ်းသောလမ်းအဖြစ် ရှုမြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပညာရေးအပြင်၊ အာကာသကုမ္ပဏီများသည် ဝန်ထမ်း၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် စမ်းသပ်မှုတို့တွင်လည်း အချိန်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ္တုများကိုမဟုတ်ဘဲ ကြွေထည်များကို အကဲဖြတ်ရန် မတူညီသော စံနှုန်းများနှင့် နည်းလမ်းများနှင့် ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ရမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Lithoz ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကြွေထည်များအတွက် အဓိက ASTM စံနှုန်းနှစ်ခုမှာ ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ASTM C1161 နှင့် ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ASTM C1421 တို့ဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းများသည် နည်းလမ်းအားလုံးဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြွေထည်များအတွက် သက်ဆိုင်သည်။ ကြွေထည် ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်သည် ပုံသွင်းနည်းလမ်းတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် ရိုးရာကြွေထည်များကဲ့သို့ တူညီသော sintering အမျိုးအစားကို ဖြတ်သန်းရသည်။ ထို့ကြောင့် ကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အလွန်ဆင်တူလိမ့်မည်။
ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်နေမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်နာများသည် အချက်အလက်များ ပိုမိုရရှိလိမ့်မည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပြောနိုင်ပါသည်။ ကြွေထည်ပစ္စည်းအသစ်များကို သီးခြားအင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များအလိုက် တီထွင်ပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ AM ကြွေထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အာကာသယာဉ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် မော်ဒယ်လ်ဆော့ဖ်ဝဲလ် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကဲ့သို့သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။
LCM နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် အာကာသယာဉ်ကုမ္ပဏီများသည် AM ကြွေထည်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြည်တွင်း၌ မိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းနှင့် ကုမ္ပဏီ၏ကိုယ်ပိုင် ဉာဏပစ္စည်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် အခွင့်အလမ်းများ ဖန်တီးပေးနိုင်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ရှေ့ရှုမှုနှင့် ရေရှည်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းဖြင့် ကြွေထည်နည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော အာကာသယာဉ်ကုမ္ပဏီများသည် နောက်ဆယ်နှစ်နှင့် နောက်ပိုင်းတွင် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအစုစုတွင် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
AM Ceramics နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု တည်ထောင်ခြင်းဖြင့် အာကာသယာဉ်ဆိုင်ရာ မူရင်းပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခင်က စိတ်ကူး၍ပင်မရနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
Shawn Allan သည် ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁ ရက်နေ့တွင် အိုဟိုင်းယိုးပြည်နယ်၊ ကလိဗ်လန်မြို့ရှိ Ceramics Expo တွင် ကြွေထည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များကို ထိရောက်စွာ ဆက်သွယ်ပြောဆိုရာတွင် ကြုံတွေ့ရသော အခက်အခဲများအကြောင်း ဟောပြောမည်ဖြစ်သည်။
ဟိုက်ပါဆောနစ် ပျံသန်းမှုစနစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ တည်ရှိနေခဲ့သော်လည်း ယခုအခါ အမေရိကန် အမျိုးသားကာကွယ်ရေး၏ ထိပ်တန်းဦးစားပေး ဖြစ်လာပြီး ဤနယ်ပယ်ကို အလျင်အမြန် ကြီးထွားပြောင်းလဲလာသည့် အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိစေခဲ့သည်။ ထူးခြားသော ဘာသာရပ်ပေါင်းစုံ နယ်ပယ်တစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သော ကျွမ်းကျင်မှုရှိသော ကျွမ်းကျင်သူများကို ရှာဖွေရန်မှာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ် ဖြစ်သည်။ သို့သော် ကျွမ်းကျင်သူများ မလုံလောက်သည့်အခါတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု ကွာဟချက်ကို ဖန်တီးပေးပြီး R&D အဆင့်တွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်း (DFM) ကို ဦးစားပေးပြီးနောက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ရန် နောက်ကျသွားသည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှု ကွာဟချက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ် ဖြစ်သည်။
မကြာသေးမီက တည်ထောင်ခဲ့သော University Alliance for Applied Hypersonics (UCAH) ကဲ့သို့သော မဟာမိတ်အဖွဲ့များသည် ဤနယ်ပယ်တွင် တိုးတက်ရန်လိုအပ်သော အရည်အချင်းများကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျောင်းသားများသည် နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်နှင့် အရေးကြီးသော hypersonics သုတေသနကို တိုးတက်စေရန်အတွက် တက္ကသိုလ်သုတေသီများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
UCAH နှင့် အခြားကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ ကွန်ဆেইတီယာများသည် အဖွဲ့ဝင်များအား အင်ဂျင်နီယာအလုပ်အမျိုးမျိုးတွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်ရန် ခွင့်ပြုထားသော်လည်း၊ ဒီဇိုင်းမှသည် ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ရွေးချယ်ရေးအထိ၊ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများအထိ ကွဲပြားပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ပါရမီရှင်များကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန် အလုပ်များ ပိုမိုလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤနယ်ပယ်တွင် ပိုမိုတည်တံ့သောတန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန်အတွက် တက္ကသိုလ်မဟာမိတ်အဖွဲ့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် သင့်လျော်သော သုတေသနတွင် အဖွဲ့ဝင်များကို ပါဝင်စေခြင်းနှင့် အစီအစဉ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားအင်အား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဦးစားပေးရမည်။
ဟိုက်ပါဆောနစ်နည်းပညာကို ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်နိုင်သော စီမံကိန်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် လက်ရှိအင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်သားကျွမ်းကျင်မှုကွာဟချက်သည် အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းသုတေသနသည် ဤသင့်လျော်စွာအမည်ပေးထားသော သေမင်းချိုင့်ဝှမ်း—သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးကြားကွာဟချက်နှင့် ရည်မှန်းချက်ကြီးမားသော စီမံကိန်းများစွာ မအောင်မြင်ခဲ့ပါက—ကို မဖြတ်ကျော်နိုင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် သက်ဆိုင်ပြီး လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ဆုံးရှုံးခဲ့ရပြီဖြစ်သည်။
အမေရိကန် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် supersonic အမြန်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သော်လည်း နောက်ကျကျန်နေမည့် အန္တရာယ်မှာ အလုပ်သမားအင်အား၏ အရွယ်အစားကို တိုးချဲ့ရန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အစိုးရနှင့် တက္ကသိုလ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကွန်ဆޯတီယာသည် ဤအစီအစဉ်များကို လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ရန် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရမည်။
ထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံများမှ အင်ဂျင်နီယာဓာတ်ခွဲခန်းများအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ကျွမ်းကျင်မှုကွာဟချက်များကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ဤကွာဟချက်များသည် ဟိုက်ပါဆောနစ်ဈေးကွက် ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။ ပေါ်ပေါက်လာသောနည်းပညာများသည် ဤနယ်ပယ်တွင် အသိပညာကို တိုးချဲ့ရန် ပေါ်ထွက်လာသော အလုပ်သမားအင်အား လိုအပ်ပါသည်။
ဟိုက်ပါဆောနစ်လုပ်ငန်းသည် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ မတူညီသောအဓိကနယ်ပယ်များစွာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး နယ်ပယ်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် မြင့်မားသောအသေးစိတ်ဗဟုသုတလိုအပ်ပြီး လိုအပ်သောကျွမ်းကျင်မှုမရှိပါက ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဟန့်အတားများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အလုပ်ကိုထိန်းသိမ်းရန် လူအလုံအလောက်မရှိပါက မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို တည်ဆောက်နိုင်သူများ ကျွန်ုပ်တို့ လိုအပ်ပါသည်။ UCAH နှင့် အခြား consortia များသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရေး၏ အခန်းကဏ္ဍကို စိတ်ဝင်စားသော ကျောင်းသားများ ပါဝင်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းဆောင်တာပေါင်းစုံ ကြိုးစားအားထုတ်သော အလုပ်သမားအင်အား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကြိုးပမ်းမှုများမှတစ်ဆင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် လာမည့်နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း hypersonic ပျံသန်းမှုအစီအစဉ်များတွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
UCAH ကို တည်ထောင်ခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ရေးဝန်ကြီးဌာနသည် ဤနယ်ပယ်တွင် စွမ်းရည်များတည်ဆောက်ရန် ပိုမိုအာရုံစိုက်သော ချဉ်းကပ်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် အခွင့်အရေးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးနေပါသည်။ မဟာမိတ်အဖွဲ့ဝင်အားလုံးသည် ကျောင်းသားများ၏ အထူးပြုစွမ်းရည်များကို လေ့ကျင့်ပေးရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုတေသန၏ အရှိန်အဟုန်ကို တည်ဆောက်ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ လိုအပ်သော ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ၎င်းကို တိုးချဲ့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ယခုပိတ်သိမ်းလိုက်ပြီဖြစ်သော NASA အဆင့်မြင့် ပေါင်းစပ်အဖွဲ့သည် အောင်မြင်သော အလုပ်သမားအင်အား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကြိုးပမ်းမှု၏ ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ထိရောက်မှုသည် R&D လုပ်ငန်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အကျိုးစီးပွားများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း၏ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဂေဟစနစ်တစ်လျှောက်တွင် တိုးချဲ့နိုင်စေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း ခေါင်းဆောင်များသည် NASA နှင့် တက္ကသိုလ်များနှင့် နှစ်နှစ်မှ လေးနှစ်အထိ စီမံကိန်းများတွင် တိုက်ရိုက်လုပ်ကိုင်ခဲ့ကြသည်။ အဖွဲ့ဝင်အားလုံးသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဗဟုသုတနှင့် အတွေ့အကြုံများကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြပြီး၊ ယှဉ်ပြိုင်မှုမရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် သင်ယူခဲ့ကြပြီး အနာဂတ်တွင် အဓိက စက်မှုလုပ်ငန်း ကစားသမားများကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန် ကောလိပ်ကျောင်းသားများကို ပြုစုပျိုးထောင်ပေးခဲ့ကြသည်။
ဤကဲ့သို့သော အလုပ်သမားအင်အား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ ကွာဟချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး အသေးစားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အမေရိကန်အမျိုးသားလုံခြုံရေးနှင့် စီးပွားရေးလုံခြုံရေးဆိုင်ရာ ကြိုးပမ်းမှုများအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေမည့် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများရရှိရန်အတွက် နယ်ပယ်ကို လျင်မြန်စွာ ဆန်းသစ်တီထွင်ရန်နှင့် ကွဲပြားစေရန် အခွင့်အလမ်းများကို ပေးပါသည်။
UCAH အပါအဝင် တက္ကသိုလ် မဟာမိတ်အဖွဲ့များသည် hypersonic နယ်ပယ်နှင့် ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ သုတေသနသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ အကြီးမားဆုံးတန်ဖိုးမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်မျိုးဆက် အလုပ်သမားအင်အားကို လေ့ကျင့်ပေးနိုင်စွမ်းတွင် တည်ရှိသည်။ ယခုအခါ ကွန်ဆޯတီယမ်သည် ထိုကဲ့သို့သော အစီအစဉ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဦးစားပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် hypersonic ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ ရေရှည်အောင်မြင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
ရှုပ်ထွေးပြီး အဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ) ထုတ်လုပ်သူများသည် အချိန်တိုင်း ပြီးပြည့်စုံရန် ကတိပြုကြသည်။ လှုပ်ရှားမှုအတွက် နေရာမရှိပါ။
လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်စီမံခန့်ခွဲရမည်ဖြစ်ပြီး အဆင့်တိုင်းကို အထူးဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနေစဉ်တွင် ပြောင်းလဲနေသောထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်အသွေး၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြဿနာများကို မည်သို့စီမံခန့်ခွဲပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရမည်ကို နက်နက်နဲနဲနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ပို့ဆောင်ခြင်းကို အချက်များစွာက သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးပြီး မကြာခဏ ပြောင်းလဲနေသော ထုတ်လုပ်မှု အမိန့်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် ခက်ခဲပါသည်။ အရည်အသွေး လုပ်ငန်းစဉ်သည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း၏ ရှုထောင့်တိုင်းတွင် ပြောင်းလဲနေရမည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ ဗျူဟာများနှင့် ခေတ်မီ ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်များကြောင့် ဤအရည်အသွေးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ကျော်လွှားရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာပါသည်။
လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှု၏ ရိုးရာအာရုံစိုက်မှုသည် အမြဲတမ်း ပစ္စည်းများအပေါ်တွင် ရှိနေသည်။ အရည်အသွေးပြဿနာအများစု၏ အရင်းအမြစ်မှာ ကြွပ်ဆတ်သောကျိုးခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအချက်များ ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် ယနေ့ခေတ် လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာများ ပါဝင်သည်။ ထုတ်ကုန်ဖန်တီးမှုသည် အလွန်အထူးပြုပြီး ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ အထွေထွေလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြေရှင်းချက်များသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်တော့မည်မဟုတ်ပါ။
ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်မှ ဝယ်ယူနိုင်သောကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ရန် ပိုမိုစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ မသေချာမရေရာမှုများသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် မြင်သာမှုနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် စိန်ခေါ်မှုအသစ်များကို ယူဆောင်လာပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာနှင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုပေါင်းစပ်ထားသော အရည်အသွေးနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ သည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော နည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။ အထောက်အကူပြု နည်းပညာများတွင် Industrial Internet of Things (IIoT)၊ digital threads၊ augmented reality (AR) နှင့် predictive analytics များ ပါဝင်သည်။
အရည်အသွေး ၄.၀ ဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ လိုက်နာမှုနှင့် စံနှုန်းများပါဝင်သည့် အချက်အလက်အခြေပြု ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးနည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်းကို ရိုးရာအရည်အသွေးနည်းလမ်းများကို အစားထိုးမည့်အစား စက်သင်ယူမှု၊ ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများ၊ cloud computing နှင့် digital twins များအပါအဝင် ၎င်း၏စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မိတ်ဖက်များကဲ့သို့ နည်းပညာအသစ်များစွာကို အသုံးပြု၍ အဖွဲ့အစည်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အရည်အသွေး ၄.၀ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် ဒေတာအပေါ် မှီခိုအားထားမှု တိုးမြှင့်လာခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ဖန်တီးမှုနည်းလမ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အရည်အသွေးကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်ခွင်ယဉ်ကျေးမှုကို ပိုမိုပြောင်းလဲလာစေရန် မျှော်လင့်ရသည်။
Quality 4.0 သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက် (QA) ဆိုင်ရာကိစ္စရပ်များကို အစမှ ဒီဇိုင်းအဆင့်အထိ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်များကို မည်သို့ အယူအဆပုံဖော်ပြီး ဒီဇိုင်းဆွဲရမည် ပါဝင်သည်။ မကြာသေးမီက စက်မှုလုပ်ငန်းစစ်တမ်းရလဒ်များက ဈေးကွက်အများစုတွင် အလိုအလျောက်ဒီဇိုင်းလွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် မရှိကြောင်း ဖော်ပြသည်။ လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းပိုင်းအမှားဖြစ်စေ၊ ဒီဇိုင်းကို ဆက်သွယ်ပြောဆိုခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြောင်းလဲမှုများဖြစ်စေ အမှားများအတွက် နေရာလွတ်များချန်ထားပေးသည်။
ဒီဇိုင်းအပြင်၊ Quality 4.0 သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဗဟိုပြု စက်သင်ယူမှုကိုလည်း အသုံးပြု၍ အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန်၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်၊ ထုတ်ကုန်ဆော့ဖ်ဝဲကို အဝေးမှ အပ်ဒိတ်လုပ်ရန် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း တုံ့ပြန်ချက်ကို အသုံးပြုသည်၊ ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် Industry 4.0 ၏ ခွဲမရအောင် မိတ်ဖက်တစ်ဦး ဖြစ်လာနေသည်။
သို့သော် အရည်အသွေးသည် ရွေးချယ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလင့်ခ်များအတွက်သာ သက်ဆိုင်သည်မဟုတ်ပါ။ Quality 4.0 ၏ ပါဝင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့အစည်းများတွင် ပြည့်စုံသော အရည်အသွေးချဉ်းကပ်မှုကို သွတ်သွင်းပေးနိုင်ပြီး အချက်အလက်၏ အသွင်ပြောင်းစွမ်းအားကို ကော်ပိုရိတ်အတွေးအခေါ်၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။ အဖွဲ့အစည်း၏ အဆင့်အားလုံးတွင် လိုက်နာမှုသည် အလုံးစုံအရည်အသွေးယဉ်ကျေးမှုဖွဲ့စည်းရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။
မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မျှ ၁၀၀% တွင် ပြီးပြည့်စုံစွာလည်ပတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ပြောင်းလဲနေသောအခြေအနေများသည် ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည့် မမျှော်လင့်ထားသောဖြစ်ရပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အရည်အသွေးပိုင်းတွင် အတွေ့အကြုံရှိသူများက ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်သာ သက်ဆိုင်ကြောင်း နားလည်ကြသည်။ ပြဿနာများကို အမြန်ဆုံးရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ရန် အရည်အသွေးကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းထားကြောင်း မည်သို့သေချာစေမည်နည်း။ ချို့ယွင်းချက်ကို သင်တွေ့ရှိသောအခါ သင်ဘာလုပ်မည်နည်း။ ဤပြဿနာကို ဖြစ်စေသော ပြင်ပအချက်များ ရှိပါသလား။ ဤပြဿနာကို ထပ်မံမဖြစ်ပွားစေရန် စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတွင် ဆက်စပ်နေသော အရည်အသွေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်ဟူသော အတွေးအခေါ်ကို တည်ဆောက်ပါ။ တစ်ဦးချင်းဆက်ဆံရေးရှိပြီး အရည်အသွေးကို အဆက်မပြတ်တိုင်းတာသည့် အနာဂတ်ကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ မည်သည့်အရာမဆို ကျပန်းဖြစ်ပျက်ပါစေ၊ ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အလုပ်ဌာနတစ်ခုစီသည် ပြဿနာများမဖြစ်ပွားမီ တိုးတက်ရန်နေရာများကို ဖော်ထုတ်ရန် နေ့စဉ် အညွှန်းကိန်းများနှင့် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းကိန်းများ (KPIs) ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါသည်။
ဤပိတ်လိုက်သော ကွင်းဆက်စနစ်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ကောက်ချက်တစ်ခုရှိပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရပ်တန့်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်အတွက် တုံ့ပြန်ချက်ပေးသည်။ စနစ်ကို မောပန်းမှု သို့မဟုတ် လူ့အမှားများကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပိတ်လိုက်သော အရည်အသွေးစနစ်သည် အရည်အသွေးအဆင့်မြင့်မားစွာရရှိရန်၊ လည်ပတ်မှုအချိန်များကို တိုတောင်းစေရန်နှင့် AS9100 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဆယ်နှစ်တုန်းက QA ကို ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ ဈေးကွက်သုတေသန၊ ပေးသွင်းသူများ၊ ထုတ်ကုန်ဝန်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကို ထိခိုက်စေသော အခြားအချက်များအပေါ် အာရုံစိုက်ရန် အကြံအစည်သည် မဖြစ်နိုင်ခဲ့ပေ။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အာဏာပိုင်ထံမှ လာသည်ဟု နားလည်ကြသည်။ အရည်အသွေးဆိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ ချို့ယွင်းချက်များ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ဤဒီဇိုင်းများကို တပ်ဆင်မှုလိုင်းတွင် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း ဖြစ်သည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် ကုမ္ပဏီများစွာသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နည်းကို ပြန်လည်စဉ်းစားနေကြသည်။ ၂၀၁၈ ခုနှစ်တွင် လက်ရှိအခြေအနေသည် မဖြစ်နိုင်တော့ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ပိုမိုထက်မြက်လာကြသည်။ ဗဟုသုတများ ပိုမိုရရှိနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိရောက်မှုတို့ဖြင့် ပထမဆုံးအကြိမ်တွင် မှန်ကန်သောထုတ်ကုန်ကို တည်ဆောက်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဉာဏ်ရည်ကို ဆိုလိုသည်။