ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ် အမှုန့်ကို ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆိုလ်-ဂျယ် နည်းလမ်းတွင် အလူမီနီယမ်ဆားများ (ဥပမာ အလူမီနီယမ် နိုက်ထရိတ်) ကို ဆီလီကိတ်ပါဝင်သော ရှေ့ပြေးပစ္စည်းများ (ဥပမာ တက်ထရာအီသိုင်း အော်သိုဆီလီကိတ်ကဲ့သို့) နှင့် ရေပျော်ရည်တွင် ဓာတ်ပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုသည် ဂျယ်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ထို့နောက် အခြောက်ခံကာ အပူချိန်မြင့်မားစွာ (၈၀၀ – ၁၂၀၀°C) တွင် လောင်ကျွမ်းစေပြီး အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လုပ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုသာမာ ပေါင်းစပ်မှုသည် နောက်ထပ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကုန်ကြမ်းများသည် ရေထဲတွင် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် ဓာတ်ပြုပြီး အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ် အမှုန့်သည် အပူချိန် ၁၆၀၀°C အထက် အရည်ပျော်မှတ်ဖြင့် ထူးကဲသော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပြသထားပြီး အပူချိန်မြင့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ အများစုမှ ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူစီးကူးမှု နည်းပါးခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလျှပ်ကာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အမှုန့်၏ အမှုန်အရွယ်အစားသည် မိုက်ခရိုမီတာအောက်မှ မိုက်ခရိုမီတာ အတော်များများအထိ ၎င်း၏ တုံ့ပြန်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့နိုင်စွမ်းကို လွှမ်းမိုးသည်။ ဆိုက်လိန်း သို့မဟုတ် ပိုလီမာများဖြင့် ကုသထားသော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော မျိုးကွဲများသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ကြွေထည်များတွင်၊ ၎င်းသည် ကြွေထည်၊ ကျောက်ထည်ပစ္စည်းများနှင့် မီးခံပစ္စည်းများတွင် အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးဖိုအတွင်းခံများတွင်၊ အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ်အခြေခံ မီးခံပစ္စည်းများသည် ၁၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ၎င်းသည် အပေါ်ယံအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး တောက်ပမှု၊ အလင်းပိတ်မှုနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အလှကုန်လုပ်ငန်းတွင် ၎င်းကို အမှုန့်များနှင့် ခရင်မ်များတွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ချောမွေ့သော အသားနှင့် အဆီစုပ်ယူမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။