တရုတ်နိုင်ငံ မိုက်ကာအလွှာများသည် ရော်ဘာလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

မိုကာအလွှာများသည် ရော်ဘာလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန် Featured Image

ရာဘာလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသော Mica Flakes မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

မိုက်ကာအလွှာများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော lamellar ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထူးခြားသောဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရော်ဘာမက်ထရစ်များနှင့်ထူးခြားသောလိုက်ဖက်ညီမှုတို့ဖြင့် ရော်ဘာလုပ်ငန်းတွင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ခိုင်မာစွာရပ်တည်ခဲ့သည်။ ကာဗွန်အနက်ရောင် သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကဲ့သို့သော ရိုးရာဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ မိုက်ကာအလွှာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြည့်မှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့၏ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး မော်တော်ကားတံဆိပ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရော်ဘာပိုက်များနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များအပါအဝင် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်နေသော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

တံခါးတံဆိပ်များ၊ ပြတင်းပေါက်တံဆိပ်များနှင့် အင်ဂျင် gasket များအပါအဝင် မော်တော်ကားရော်ဘာတံဆိပ်များတွင် mica flakes များသည် စုတ်ပြဲမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိသိပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤတံဆိပ်များသည် မကြာခဏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှု၊ -40°C မှ 120°C အထိ အပူချိန်အတက်အကျ အလွန်အမင်းဖြစ်ခြင်းနှင့် UV ရောင်ခြည်နှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်းတို့ကို ခံရလေ့ရှိပြီး သာမန်ရော်ဘာတံဆိပ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အက်ကွဲခြင်း၊ မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် elasticity ဆုံးရှုံးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အမှုန်အရွယ်အစား ၃၀-၈၀ μm နှင့် အချိုးအစား ≥၁၀၀ ရှိသော မြင့်မားသော aspect ratio မိုက်ကာအလွှာ ၈%-၁၅% ကို အီသလင်း-ပရိုပီလင်း-ဒိုင်ယန်း မိုနိုမာ (EPDM) ရော်ဘာထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အထင်ကြီးလောက်သော ရလဒ်များ ရရှိစေပါသည်။ ရော်ဘာ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်အားသည် ၄၀%-၆၀% တိုးလာပြီး ၁၀၀°C တွင် ၇၀ နာရီကြာပြီးနောက် တိုင်းတာသော ဖိသိပ်မှုနှုန်းသည် ၃၅% မှ ၁၅% အထိ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ ထိပ်တန်း မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူသည် EPDM တံခါးတံဆိပ်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ မိုက်ကာအလွှာများကို အသုံးပြု၍ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များသည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသည်- မိုက်ကာအလွှာမပါသော တံဆိပ်များအတွက် ၃၀၀,၀၀၀ ကြိမ်သာ ဖွင့်လှစ်နိုင်သော်လည်း တံဆိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းကို ၅၀၀,၀၀၀ ကြိမ်အထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။ ဤဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်းသည် ကားပိုင်ရှင်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးရုံသာမက မော်တော်ကား ထုတ်ကုန်များ၏ အလုံးစုံ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆီနှင့် ရေတို့ကို လွှဲပြောင်းရာတွင် အသုံးပြုသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရာဘာပိုက်များအတွက်၊ မိုက်ကာအလွှာများသည် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပိုက်များသည် မကြာခဏ ချေးတက်နိုင်သော မီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့ရလေ့ရှိပြီး 10 MPa အထိ မြင့်မားသော အတွင်းပိုင်းဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ မိုက်ကာအလွှာများသည် ၎င်းတို့၏ ရေစိမ့်မဝင်သော အလွှာဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ရော်ဘာအလွှာအတွင်း ထိရောက်သော အတားအဆီးတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ဓာတုပစ္စည်းများ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို 50% မှ 70% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။

နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာ (NBR) ပိုက်များတွင် ၁၀% မှ ၂၀% အထိ ပမာဏထည့်လိုက်သောအခါ၊ မိုက်ကာအလွှာများသည် ပိုက်၏ပေါက်ကွဲဖိအားကို ၂၅% မှ ၃၅% အထိ သိသိသာသာတိုးစေပြီး ဆီလွှဲပြောင်းမှုအသုံးချမှုများတွင် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၁ နှစ်မှ ၂-၃ နှစ်အထိ တိုးစေသည်။ နယ်သာလန်နိုင်ငံရှိ ဓာတုဗေဒစက်ရုံတစ်ခုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မိုက်ကာအားဖြည့် NBR ပိုက်များကို ၂၀% ပြင်းအားရှိသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်လွှဲပြောင်းမှုတွင် စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များသည် အပြီးသတ်ဖြစ်သည်- ၁၂ လကြာ ဆက်တိုက်အသုံးပြုပြီးနောက် ပိုက်များသည် ရောင်ရမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းလက္ခဏာများ မပြသဘဲ စံ NBR ပိုက်များမှာမူ ၄ လအကြာတွင် ပျက်စီးသွားခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ မိုက်ကာအလွှာများသည် ရော်ဘာပိုက်များ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး vulcanization အတွင်း ကျုံ့ခြင်းကို ၁၅% မှ ၂၅% အထိ လျှော့ချပေးပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် တိကျစွာ တပ်ဆင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ မိုက်ကာအလွှာအားလုံးသည် အဓိကနည်းပညာညွှန်းကိန်းများအရ တင်းကျပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ≤0.3%၊ ပြာပါဝင်မှု ≤0.5%၊ ဆီစုပ်ယူမှု ≤25 mL/100g ရှိပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ကာ 600°C အထိ အပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်နေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် RoHS နှင့် REACH စည်းမျဉ်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပြီး လေးလံသောသတ္တုပါဝင်မှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဘေးကင်းရေးကန့်သတ်ချက်များ (ခဲ ≤0.0005%၊ အာဆင်းနစ် ≤0.0003%) အောက်တွင် ရှိပါသည်။

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနဲ့ ပတ်သက်လာရင် ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ သမာဓိကို ဦးစားပေးပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ မိုက်ကာဖလိတ်တွေကို အစိုဓာတ်ခံအိတ်တွေ (၂၅ ကီလိုဂရမ်/အိတ်) ထဲမှာ ထုပ်ပိုးထားပြီး ပင်လယ်ရေကြောင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမှာ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို ကာကွယ်ဖို့ အတွင်းဘက် ပလတ်စတစ်အလွှာနဲ့ အပြင်ပိုင်း ကရပ်စက္ကူအိတ် ပါရှိပါတယ်။ Maersk နဲ့ COSCO လို ထိပ်တန်းသင်္ဘောကုမ္ပဏီတွေနဲ့ ခိုင်မာတဲ့ မိတ်ဖက်ဆက်ဆံရေးတွေ တည်ဆောက်ထားပြီး ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိကနဲ့ အရှေ့တောင်အာရှက ဖောက်သည်တွေဆီ ၁၅ ရက်ကနေ ၃၀ ရက်အတွင်း အချိန်မီ ပို့ဆောင်ပေးမှာ ဖြစ်ပါတယ်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ PDF အဖြစ် ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

မိုက်ကာဆိုသည်မှာ မိုက်ကာအုပ်စု သတ္တုဓာတ်များ၏ အထွေထွေအမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုတက်စီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ သံ၊ လီသီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုများ ရောနှောထားသော အလူမီနိုဆီလီကိတ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် အလွှာလိုက်ရှိပြီး monoclinic ဖြစ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲသည် pseudohexagonal lamellae သို့မဟုတ် ပြားပုံဖြစ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် columnar ဖြစ်သည်။ lamellar cleavage သည် အလွန်ပြီးပြည့်စုံပြီး ဖန်တောက်ပမှုနှင့် elastic sheet ပါရှိသည်။ မိုက်ကာ၏ refractive index သည် သံပါဝင်မှု မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ အနည်းငယ်ထွက်ခြင်းမှ အလယ်အလတ်ထွက်ခြင်းအထိ တိုးလာသည်။ သံမပါဝင်သော မျိုးကွဲသည် flake တွင် အရောင်မရှိ။ သံပါဝင်မှု များလေ အရောင်မှောင်လေဖြစ်ပြီး အရောင်မျိုးစုံနှင့် စုပ်ယူမှု ပိုမိုအားကောင်းလေဖြစ်သည်။

မိုက်ကာ အလွှာအရွယ်အစား: ၆-၁၀ မက်ရှ်၊ ၁၀-၂၀ မက်ရှ်၊
မိုက်ကာမှုန့်: 200mesh၊ 325mesh၊ 600mesh၊ 800mesh၊ 1250mesh၊ 2000mesh၊ 3000mesh နှင့် 5000mesh။

လျှောက်လွှာ
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ biotite သည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်း၏ insulation နှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပြင် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်၊ ဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အခွံခွာခံနိုင်ရည်တို့ကို လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ insulation ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် steam boiler များနှင့် smelting furnaces များ၏ ပြတင်းပေါက်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ Mica chips နှင့် mica powder ကို mica စက္ကူအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး mica sheet နေရာတွင်လည်း အစားထိုးနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ညီညာသော အထူ insulation ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

မော်စကိုဗိုက်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အများဆုံးအသုံးပြုပြီး ဖလိုဂိုပိုက်က ဒုတိယအများဆုံးအသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းလုပ်ငန်း၊ မီးသတ်လုပ်ငန်း၊ မီးငြိမ်းသတ်ပစ္စည်း၊ ဂဟေချောင်း၊ ပလတ်စတစ်၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ၊ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၊ ကတ္တရာစက္ကူ၊ ရာဘာ၊ ပုလဲရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် အခြားဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

အလွန်သေးငယ်သော မိုက်ကာမှုန့်ကို ပလတ်စတစ်၊ ဆေး၊ ဆေးသား၊ ရာဘာ စသည်တို့အတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ကပ်ငြိမှု၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။