စီနိုစဖီးယားဈေးနှုန်း၊ ကြွေထည်များအတွက် အခေါင်းပါ မိုက်ခရိုစဖီးယား မီးခိုးရောင် စီနိုစဖီးယားများ
Sepiolite အမျှင်သည် α-sepiolite ဟုခေါ်သော sepiolite သတ္တု၏ အမျှင်မျိုးကွဲတစ်ခုဖြစ်သည့် သဘာဝသတ္တုအမျှင်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Sepiolite သည် အလွှာလိုက်ကွင်းဆက်ဆီလီကိတ်သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ sepiolite ၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ် octahedron အလွှာကို ဆီလီကွန်အောက်ဆီဂျင် tetrahedron နှစ်ခုကြားတွင် ကြားညှပ်ထားပြီး 2:1 အမျိုးအစားအလွှာဖွဲ့စည်းပုံယူနစ်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ tetrahedral အလွှာသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး အလွှာရှိ တက်ကြွသောအောက်ဆီဂျင်၏ ဦးတည်ရာကို အခါအားလျော်စွာ ပြောင်းပြန်လှန်သည်။ octahedral အလွှာသည် အပေါ်နှင့်အောက်အလွှာများအကြား အလှည့်ကျစီစဉ်ထားသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းသည်။ လမ်းကြောင်းဦးတည်ချက်သည် အမျှင်ဝင်ရိုးနှင့် ကိုက်ညီပြီး ရေမော်လီကျူးများ၊ သတ္တုကာဆင့်များ၊ အော်ဂဲနစ်အသေးစားမော်လီကျူးများ စသည်တို့ ဝင်ရောက်နိုင်စေသည်။ Sepiolite သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။ Sepiolite တွင် အိုင်းယွန်းလဲလှယ်မှုနှင့် ဓာတ်ကူဂုဏ်သတ္တိများကောင်းမွန်သည့်အပြင် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကာ၊ အပူလျှပ်ကာနှင့် အခြားအလွန်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် SiOh သည် အော်ဂဲနစ်များနှင့် တိုက်ရိုက်ဓာတ်ပြုပြီး အော်ဂဲနစ်သတ္တုဓာတ်များထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
Sepiolite ကို သန့်စင်ခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း နယ်ပယ်များတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ Sepiolite ကို ရေသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ ရော်ဘာ၊ အပေါ်ယံလွှာ၊ ဓာတုဓာတ်မြေဩဇာ၊ အစာနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စုပ်ယူပစ္စည်း၊ သန့်စင်ပစ္စည်း၊ ချွေးနံ့ပျောက်ဆေး၊ အားဖြည့်ပစ္စည်း၊ ဆိုင်းငံ့ပစ္စည်း၊ thixotropic ပစ္စည်း၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း စသည်တို့အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ sepiolite သည် ဆားဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရေနံတူးဖော်ခြင်း၊ မြေအောက်ရေတူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် အရည်အသွေးမြင့် တူးဖော်ရေးရွှံ့ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Sepiolite အမျှင်သည် အမျှင်ကျောက်မှရရှိသော သတ္တုအမျှင်တွင် ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ ဆီလီကာ၊ အလူမီနာ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောအောက်ဆိုဒ်များဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အဓိကရင်းမြစ်များမှာ chrysotile၊ bluestone ချည်စသည့် အမျိုးမျိုးသော asbestos များဖြစ်သည်။ သတ္တုအမျှင်တွင် ပါဝင်သည်။အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ် ဖိုက်ဘာ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ ဂျစ်ပဆမ်ဖိုက်ဘာ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ စသည်တို့။
နည်းပညာဆိုင်ရာညွှန်းကိန်းများ
၁။ ပျမ်းမျှအမျှင်အရှည် ၁.၀-၃.၅ မီလီမီတာ
၂။ အမျှင်၏ ပျမ်းမျှအချင်း 3.0-8.0 μ M
၃။ အမျှင်ဖြန့်ဖြူးမှု ၄၀ × ၃၀ ~ ၄၀% ၆၀ × ၄၀ ~ ၆၀%
၄။ ဖိုက်ဘာလောင်ကျွမ်းမှု ဗက်တာ (ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များအရ ချိန်ညှိသည်) < ၁% (၈၀၀ ℃ / h)
၅။ slag ဘောလုံးပါဝင်မှု <၃%
၆။ အမျှင်ဓာတ် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု < ၁.၅%
၇။ အမျှင်ဓာတ်စွမ်းရည် 0.10-0.25g/cm3
၈။ အက်စ်ဘက်စတော့စ် အစိတ်အပိုင်း
၁။ ရေဆေးမှုန့် ပမာဏနည်းခြင်း/ထပ်ထည့်ရန် အလားအလာမြင့်မားခြင်း- မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်တွင်မဆို၊ ဂလိုဘယ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အသေးငယ်ဆုံး သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိပြီး ရေပေါ်ပေါ်နေသော ပုတီးများအတွက် ရေဆေးမှုန့် လိုအပ်ချက်လည်း အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားများစုပုံလာမှုကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခဲ့သည်။ ရေပေါ်ပေါ်နေသော ပုတီးများ၏ အမှုန်အရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်စွာ ဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့် မိုက်ခရိုစဖီးယားငယ်များသည် မိုက်ခရိုစဖီးယားကြီးများကြားရှိ ကွက်လပ်များကို ဖြည့်နိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်မှာ... အမှန်တကယ်တွင်- ဆေးပမာဏမြင့်မားခြင်း၊ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ VOC နည်းပါးခြင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆေးပမာဏ လျော့နည်းခြင်း ဖြစ်သည်။
၂။ viscosity နည်းပါးခြင်း/စီးဆင်းမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း- ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အမှုန်များနှင့်မတူဘဲ၊ ပေါလောမျောနေသော အမှုန်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လှိမ့်ရန်လွယ်ကူသည်။ ၎င်းသည် ပေါလောမျောနေသော အမှုန်များကို အသုံးပြုသည့် စနစ်များအတွက် viscosity နည်းပါးခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ စနစ်၏ ဖြန်းနိုင်စွမ်းကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခဲ့သည်။
၃။ မာကျောမှု/ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု- Drift beads များသည် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိပြီး မာကျောသော microspheres များဖြစ်ပြီး အပေါ်ယံလွှာများ၏ မာကျောမှု၊ ဆေးကြောနိုင်စွမ်းနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
၄။ အလွန်ကောင်းမွန်သော insulation effect: ပေါလောမျောနေသော ပုတီးစေ့များ၏ အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာကို ဖြည့်သောအခါ အလွန်ကောင်းမွန်သော insulation effect ရှိသည်။
၅။ တောက်ပြောင်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း- ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအနေဖြင့် ပေါလောမျောနေသော အမှုန်အမွှားများသည် တောက်ပြောင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး မြင့်တက်မှုများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထပ်ထည့်ရန် လိုအပ်ချက်များသော အခြေအနေများတွင်ပင် သာမန် matting agents များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော viscosity သိသိသာသာ မြင့်တက်လာမှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးသည်။
၆။ အရှိန်အဟုန်: Drift beads များကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် တာရှည်ခံမှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
၇။ အလင်းပြန်မှု- ပေါလောမျောနေသော အမှုန်အမွှား၏ အခေါင်းပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် နှေးကွေးပြီး အလင်းကို ပြန့်ကျဲစေသောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ ဖုံးအုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးလာစေသည်။
၈။ ပျံ့နှံ့နိုင်မှု- ဒရစ်ဖ်အမှုန်များသည် သတ္တုဖြည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ ၎င်းတို့၏ ထူထဲသောနံရံများနှင့် ဖိသိပ်အားမြင့်မားခြင်းကြောင့် ရောနှောစက်၊ ထုတ်ယူစက်နှင့် ပုံသွင်းစက်အမျိုးအစားအားလုံး၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၉။ ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ဆီလီကွန်ညစ်ညမ်းမှု- အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ရေပေါ်ပေါ်နေသော အမှုန်အမွှားများတွင် ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် အန္တရာယ်မရှိသောအဆင့်အောက်တွင်ရှိသည်။ ဤရေပေါ်ပေါ်နေသော အမှုန်အမွှားအမျိုးအစားကို ကင်ဆာဖြစ်စေသည်ဟု မယူဆဘဲ ၎င်းကိုညွှန်ပြရန် အထူးအန္တရာယ်သတိပေးလက္ခဏာများ မလိုအပ်ပါ။
၁၀။ မြင့်မားသော အစိုင်အခဲ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပေါ်ယံလွှာများ- viscosity နည်းခြင်း၊ ဆေးပမာဏ မြင့်မားခြင်း၊ VOC လျော့နည်းခြင်း၊ မာကျောမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ တောက်ပြောင်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည် မြင့်မားခြင်း၊ ဖြန်းပက်နိုင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းခြင်း။
၁၁။ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပေါ်ယံသုတ်ဆေး- အစိုင်အခဲပါဝင်မှုကို တိုးစေခြင်း၊ ဖလင်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှု၊ ငြိမ်သက်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ တောက်ပြောင်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း။
၁၂။ အပူလျှပ်ကာ၊ အပူလျှပ်ကာနှင့် မီးခံအပေါ်ယံလွှာများ- အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မီးလျှံတားဆီးနိုင်ခြင်းနှင့် အပူလျှပ်ကာအာနိသင်ကောင်းမွန်ခြင်း။
၁၃။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ်ယံလွှာများ- ဓာတုဗေဒနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပေါ်ယံလွှာစိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းပါးခြင်း၊
ပက်ကေ့ချ်
