ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် မီးခိုးရောင် မိုက်ခရိုစဖီးယားများ၊ အရည်အသွေးမြင့် Cenosphere Floating Beads/hollow glass microspheres
Sepiolite ဖိုင်ဘာသည် α - sepiolite ဟုခေါ်သော အမျှင်ဓာတ်များစွာရှိသော စီပီအိုလစ်ဓာတ်သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည့် သဘာဝတွင်းထွက်ဖိုင်ဘာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။Sepiolite သည် အလွှာလိုက် ကွင်းဆက်စီလီကိတ်တွင်းထွက် တစ်မျိုးဖြစ်သည်။စီပီအိုလစ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ မဂ္ဂနီစီယမ်အဋ္ဌကရွန်အလွှာကို ဆီလီကွန်အောက်ဆီဂျင် tetrahedron နှစ်ခုကြားတွင် ညှပ်ထားပြီး 2:1 အမျိုးအစား အလွှာလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။tetrahedral အလွှာသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး အလွှာရှိ အောက်ဆီဂျင်၏ ဦးတည်ချက်သည် အခါအားလျော်စွာ ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။octahedral အလွှာသည် အပေါ်နှင့်အောက်အလွှာကြားတွင် အလှည့်ကျစီစဉ်ထားသော ချန်နယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ချန်နယ်လမ်းကြောင်းသည် ဖိုင်ဘာဝင်ရိုးနှင့် ကိုက်ညီပြီး ရေမော်လီကျူးများ၊ သတ္တုဓာတ်များ၊ အော်ဂဲနစ်မော်လီကျူးများ စသည်တို့ကို ဝင်ရောက်ခွင့်ပြုသည်။Sepiolite သည် အပူဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Sepiolite တွင် ကောင်းမွန်သော ion exchange နှင့် catalytic ဂုဏ်သတ္တိများအပြင် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဓါတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကာ၊ အပူလျှပ်ကာနှင့် အခြားသော အထူးကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထူးသဖြင့် Si Oh သည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံရှိ အော်ဂဲနစ်နှင့် တိုက်ရိုက်တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး အော်ဂဲနစ်တွင်းထွက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အော်ဂဲနစ်နှင့် တိုက်ရိုက်တုံ့ပြန်နိုင်သည်။
Sepiolite ကို သန့်စင်ခြင်း၊ လွန်ကဲစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဆိုင်ရာ နယ်ပယ်များတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။Sepiolite ကို ရေသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတ်ပြုခြင်း၊ ရော်ဘာ၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ ဓာတုဓာတ်မြေဩဇာ၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စုပ်ယူခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ အနံ့ဆိုးထွက်ခြင်း၊ အားဖြည့်အေးဂျင့်၊ ဆိုင်းထိန်းအေးဂျင့်၊ထို့အပြင်၊ sepiolite သည် ဆားခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းကို ရေနံတူးဖော်ခြင်း၊ ဘူမိအပူတူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် အရည်အသွေးမြင့် တူးဖော်ခြင်းရွှံ့နွံပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Sepiolite အမျှင်ဓာတ်သည် အမျှင်ဓာတ်များဖြစ်ပြီး အမျှင်ဓာတ်သတ္တုကျောက်မှရရှိသော သတ္တုဓာတ်များဖြစ်သည်။၎င်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ ဆီလီကာ၊ အလူမီနာ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် အစရှိသည့် အမျိုးမျိုးသော အောက်ဆိုဒ်များဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အဓိက အရင်းအမြစ်များမှာ ခရိုင်ဆိုတီးလ်၊ ဘလူးစတုန်း ချည်စသည့် ကျောက်ဂွမ်းအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။အလူမီနီယံဆီလီကိတ်ဖိုင်ဘာ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ ဂျစ်ပဆမ်ဖိုက်ဘာ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၊ စသည်တို့။
နည်းပညာဆိုင်ရာညွှန်းကိန်းများ
1. ပျမ်းမျှဖိုင်ဘာအရှည် 1.0-3.5mm
2. ပျမ်းမျှအချင်း 3.0-8.0 μ M
3. ဖိုက်ဘာဖြန့်ဖြူးရေး 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%၊
4. ဖိုက်ဘာလောင်ကျွမ်းခြင်း vector (ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိထားသည်) < 1% (800 ℃ / h)
5. slag ball ပါဝင်မှု < 3%
6. ဖိုက်ဘာ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု < 1.5%
7. ဖိုင်ဘာပမာဏ 0.10-0.25g/cm3
8. asbestos အစိတ်အပိုင်း
1. အစေးဆေးပမာဏ နည်းပါးခြင်း/ မြင့်မားသော အလားအလာ- မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်တွင်မဆို၊ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် အသေးငယ်ဆုံးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိပြီး ရေပေါ်ပုတီးများအတွက် အစေးအတွက် လိုအပ်ချက်မှာလည်း အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။အမှုန်အမွှားများစုပုံခြင်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ရေပေါ်ပုတီးစေ့များ၏ ကျယ်ပြန့်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် သေးငယ်သော မိုက်ခရိုစဖီးယားများကြားရှိ ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ရလဒ်သည်... အမှန်တကယ်ဖြစ်သည်- မြင့်မားသောဆေးပမာဏ၊ မြင့်မားသောအစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊ VOC နည်းပါးခြင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ သောက်သုံးမှုလျှော့ချခြင်း၊
2. ပျော့ပျောင်းမှု/ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းနိုင်မှု- ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အမှုန်များနှင့်မတူဘဲ ရေပေါ်ပုတီးများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် လူးရန်လွယ်ကူသည်။၎င်းသည် ရေပေါ်ပုတီးများကို အသုံးပြုသည့် စနစ်များအတွက် ပျစ်ဆိမ့်နှင့် စီးဆင်းနိုင်မှု ပိုကောင်းစေသည်။ထို့အပြင်၊ စနစ်၏ဖြန်းနိုင်စွမ်းကိုလည်း မြှင့်တင်ထားပါသည်။
3. မာကျောမှု/အဝတ်အစားခံနိုင်ရည်- Drift beads များသည် မာကျောမှု၊ လျှော်ဖွပ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် စွမ်းအားမြင့် မိုက်ခရိုစဖီးယားများဖြစ်သည်။
4. အထူးကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှု- ရေပေါ်ပုတီးစေ့များ၏ အခေါင်းပေါက် လုံးပတ်တည်ဆောက်ပုံကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် အပေါ်ယံပိုင်း၌ ဖြည့်သွင်းသည့်အခါ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
5. တောက်ပမှုထိန်းချုပ်မှု- အဖြည့်ခံတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ရေပေါ်ပုတီးများသည် တောက်ပမှုနှင့် ရေလှိုင်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ထို့အပြင် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင်ပင် ၎င်းတို့သည် သာမန် matting အေးဂျင့်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျစ်ဆိမ့်မှုကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးပါသည်။
6. Inertia- Drift beads များသည် inert components များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။
7. အလင်းပိတ်ခြင်း- မျောနေသောပုတီးစေ့၏ အခေါင်းပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် နှေးကွေးသွားပြီး အလင်းကို လွင့်စင်စေကာ အပေါ်ယံဖုံးလွှမ်းမှုစွမ်းအားကို တိုးလာစေသည်၊
8. Dispersibility- ပျံ့လွင့်နေသောပုတီးစေ့များသည် ဓာတ်သတ္တုဖြည့်ဆေးများကဲ့သို့ ပြန့်ကျဲနေသည်။၎င်းတို့၏ ထူထပ်သောနံရံများနှင့် မြင့်မားသော compressive strength ကြောင့် ရောနှောခြင်း၊ extruder နှင့် ပုံသွင်းစက် အမျိုးအစားအားလုံး၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
9. ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ဆီလီကွန် ညစ်ညမ်းမှု- အခြားဖြည့်စွက်စာများနှင့် မတူဘဲ၊ ရေပေါ်ပုတီးစေ့များတွင် ပုံဆောင်ခဲရှိ ဆီလီကွန် ပါဝင်မှုသည် အန္တရာယ်မရှိသော အဆင့်အောက်တွင် ရှိနေသည်။ဤရေပေါ်ပုတီးစေ့အမျိုးအစားသည် ကင်ဆာရောဂါဟု မယူဆဘဲ ၎င်းကိုညွှန်ပြရန် အထူးအန္တရာယ်သတိပေးလက္ခဏာများ မလိုအပ်ပါ။
10. မြင့်မားသောအစိုင်အခဲစက်မှုအပေါ်ယံပိုင်း- အနိမ့်ပျစ်ဆိန်၊ မြင့်မားသောသောက်သုံးမှု၊ လျှော့ချ VOC၊ တိုးတက်မာကျောမှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသောတောက်ပမှု၊ တိုးမြှင့်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊
11. ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော စက်မှုမျက်နှာဖုံးအင်္ကျီ- အစိုင်အခဲပါဝင်မှုကို တိုးမြင့်စေခြင်း၊ ဖလင်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ မာကျောခြင်း၊ မသန်မစွမ်းဖြစ်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တောက်ပမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း၊
12. အပူလျှပ်ကာ၊ လျှပ်ကာနှင့် မီးခံအလွှာများ- မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မီးတောက်မွှန်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှု၊
13 Maintenance Coatings- ဓာတုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ အပေါ်ယံစိမ့်ဝင်နိုင်မှု နည်းပါးခြင်း၊
အထုပ်
